我们公司研制的**新型抽油杆接箍于2004年4月23日申请了国家专利，是全国**的产品。在结构、材料、工艺等任一方面，都比老产品有重大改进，是一种具有双向保护的新产品。 在油井有杆泵抽油系统中，抽油杆与油管偏磨是国内普遍存在的问题。目前，我国大部分油田进入开发中后期，油井受原油含水量高、腐蚀液增加、井斜等诸多因素的影响，导致抽油井井下管杆偏磨现象越来越严重，因管漏、杆断导致的修井率逐步上升，油井平均检泵周期缩短，作业成本增加，采油时率降低，这些问题严重影响了原油的生产。为解决这一问题，我公司在消化吸收国外先进技术的基础上，经过多年的努力，研制出了特种工程塑料。 该特种工程塑料具有优异的自润滑性，极大地降低了摩擦力（摩擦系数≤0.02），在保护材料本体的同时，也极好的保护了对磨材料（抽油管管壁）。该材料还具有卓越的高强度、耐腐蚀性能（硬度：HRA-62，拉伸强度：180mpa，磨耗量：0.001mm/9mpa/36m24h，弯曲强度：260mpa，粘接力：2.5mpa/cm2）、高耐热阻燃性（热变形温度>265℃）、高耐化学品性等指标，广泛应用于航空航天、军工等领域。 该特种工程塑包抽油杆接箍形成的专利技术（专利号：ZL200420039880.5），成功地解决了油井管偏磨问题，是国内**的耐磨损、防腐蚀、具有自润滑性和双向保护的抽油杆接箍（该产品经国家石油钻采炼化设备质量监督检测中心检验，各种指标均符合要求）。 该接箍在与管杆接触过程中，可以大大减少磨损程度，同时依靠其独特的自润滑性能，减少了对油管内壁的磨损。使用该接箍，还可以大大减少油井管杆的腐蚀，显著延长检泵周期。该接箍与普通抽油杆外形没有任何区别，入井时的操作与普通油杆相同，可用管钳直接操作。 特种工程塑包抽油杆接箍的优点： 耐磨性比普通抽油杆提高6倍以上。 对油管管壁的磨损比普通抽油杆降低20倍以上。 简化了井下管串结构，减少井下事故发生。 节省起下管杆时间，降低劳动强度，便于现场技术管理。 降低抽油杆上下运动的阻力，节约电耗，提高油井产量。 延长油井维修周期，降低修井成本及生产费用。 表面塑包磨损后可以重新塑包，接箍可以重复使用。 该接箍已经在国内多个油田进行了应用推广，成效显著。