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生态木墙板成型的两大工艺介绍!

发布日期:2012-08-28 15:41:51 680

        生态木墙板着力表现设计与产品材料的细节纹理和色泽质感,营造出一种木质感生命力和亲和力的精神环境氛围。生态木塑室内产品系列的防水、防霉、防变形、抗酸碱、可循环再用的产品特性,在实际应用中更体现出其综合价值,且施工比实木更具有工业化产品快捷效率高的优势。   
        室外墙板外在高温季节隔热效果显著,低温季节防止热量扩散,改善了建筑物的使用性能和舒适度,也提升了建筑的外在美,广泛应用于大型建筑物、别墅的外墙。室内也同样可以做装修,装饰美化室内环境,提高你的生活品味!
        可美化建筑空间,展现高品位的公众形象,增添温暖和谐的商务及办公氛围。无论是餐饮娱乐,还是办公会议场所,它满足了人们向往开放,同时又需要私密空间的的心理。
        色泽温和、隔势防滑,以及天然的防腐防水特性和优美自然的纹路,广泛应用于园林景观、私家花园,室外家具及室内阳台等。更适用于人流量较大的公共场所使用。
        生态木墙板的成型工艺:
        1、塑件的定型与冷却,生态木墙板在挤出机头口模后,应该立即进行定型和冷却,否则,型材会在自身重力作用下变形,出现凹陷或扭曲现象,通常情况下,定型和冷却是同时进行的,挤出板材与片材,有时还通过一对压辊挤出,也有定型和冷却作用。实心的型材由于在定型装置中的冷却作用并不充分,仍必须冷却,一般采用空气冷却或水冷却,冷却速度对塑件性能有很多影响。空心型材的定型还需配有真空定型装置,保证制品有精确的结构尺寸,对于生态木含量较大或厚度较薄的木塑制品可采用风冷,而对于木质纤维含量少或厚度相对较大的生态木制品,宜用冷水。
        2、制品的牵引和切割,通常对于塑料制件而言,挤出口模后,会由于压力突然解除而发生离模膨胀现象,而冷却后又发生收缩现象,但对于生态木复合材料其离模膨胀和收缩作用则小得多。因此对于生态木实心材如不需要采用真空定型,则需要较小的牵引力,基本上靠螺杆挤出。牵引速度要与挤出速度相适应,一般是牵引速度稍大于挤出速度,以便消除塑件尺寸的变化,同时对制件进行适当的拉伸可提高产品性能,挤出的制品,根据实际需要的长度和规格进行切割,然后堆放及入库等。
        生态木墙板秉承节材、环保、低碳的设计理念,摒弃生产强化地板所需三聚氰胺、三氧化二铝等难处理、难净化的污染型原材料,减少碳排放量和对环境的污染,符合国际绿色环保标准。基材稳定性能出众,生态地板基材采用一次成型技术的高密度板材,同时将一种新型的纤维因子材料均匀渗入地板中。使地板的各部位的内应力均衡一致,解决了地板易干缩湿涨、曲翘变形等世界性难题;另一方面,减小木质纤维分子的活跃程度,遏制了甲醛等有害物质的挥发与释放,使板材内的有害物质与外界隔离,达到家居环境环保的目的。生态地板基材性能超稳定,不开裂、不变形,同时又具环保、健康功能。

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