焦作市世佳节能换热设备有限公司是中国机械工程学会热处理分会会员单位，是一家运用高新技术集设计、开发、生产为一体的换热器生产企业，“诚信做人、踏实做事、质量为本、信誉为魂” 是企业运作的宗旨。企业采用美国WHT公司先进的翅片管生产设备、气体保护钎焊炉生产设备和技术，专业生产加工各类翅片管、热管换热元件及换热器产品，技术力量雄厚、管理规范严密、产品质量可靠、价格合理优惠。 真空炉热交换器：采用铜管铜片磷铜钎焊翅片管，管片焊着率100％，无接触热阻，翅片皱褶小，片距均匀，工作温度大于600℃，有能在高管壁温度下长期工作不松动的优点。并为国内多家真空炉生产企业所采用。 L型双L型翅片管（双金属翅片管）：压延形成的梯形截面与热流密度分布大小相合，管片结合紧密，热效率高，杜绝了串片式翅片管因管片间隙无法消除所带来的接触热阻。 空气加热器（SRZ型SRL型散热器）：以钢铝复合翅片管做为换热元件，采用数控绕片设备将铝带紧密缠绕在钢管外壁上，利用铝材的高效导热性能，使热量快速均匀的传递到空气中去。 镍基渗层钎焊翅片管：基管和翅片的焊着率为100％;接触热阻几乎为零,明显小于高频焊的热阻，其传热能力比高频焊翅片管高20％左右,与整体轧制翅片管相当；合金渗层均匀、光亮、致密与镀层、涂层有根本的区别,不存在起皮或脱落现象;表面硬度是普通钢管的4倍左右，耐高温和低温露点腐蚀、耐冲刷和磨损、不易积灰和结垢，能在含酸、碱、盐等腐蚀气氛环境中长期工作，可广泛用于锅炉省煤器和热管换热器。 不锈钢翅片管（椭圆翅片管）：采用镍基钎焊技术，管片焊着率100％，接触热阻接近零，工作温度800℃，能在高温、高流速和腐蚀性介质的冲刷下工作。 L型双L型铝绕片机床：采用美国WHT公司绕片技术专业制造国内**先进的数控L型绕制翅片管机，通过数字控制使管片结合力保持在**佳状态，可加工各种规格工业散热器用双金属L型双L型翅片管，基管直径：16-38mm、**大片高25mm、片距1.8mm－10mm，转速700转/分。 玻璃钢挤拉模具：采用军工枪钻深孔加工设备及技术，专业生产玻璃钢帐篷杆、风筝杆挤拉模具。模具材质采用40Cr,45#，经钻孔、调质、铰光、研磨、镀硬铬、精抛等工序，模具内孔光洁度为10-11级，硬度HRC60-65，外型为30*30，两端为Ф25*25，长度900mm。孔径范围为：φ5.0mm，φ6.0mm，φ6.9（7.0）mm，φ7.9mm，φ8.5mm，φ9.5mm，φ11.0mm，φ12.5（7）mm。 技术服务：提供热管制造工艺技术及换热器设计、磷铜钎焊翅片管制造工艺技术、镍基钎焊翅片管制造工艺技术、网带式钎焊炉、枪钻深孔加工玻璃钢挤拉模具技术。 主要产品：镍基钎焊翅片管、磷铜钎焊翅片管、内翅片管、不锈钢翅片管、椭圆翅片管、嵌入式翅片管，L型双L型翅片管、高频焊翅片管、重力热管及铝绕片机；翅片管空气加热器、闭式蒸发空冷器、SRZ型散热器、SRL型散热器、GL型散热器、真空炉冷却器、热管空气预热器、热管省煤器、暖风器、锅炉省煤器管束, 玻璃钢挤拉模具等。