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主营产品:环氧地坪漆; 混凝土密封固化剂; 翻砂起砂起尘处理剂; 金刚砂耐磨硬化剂; pvc商用医用地板

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铺设环氧地坪如何防止水泥基层起沙?

发布日期:2012-02-16 13:16:02 2602

  【成都环氧地坪】在施工的方法及施工的过程中进行严格控制,可有效避免环氧地坪基地面起灰起砂。
   1、在进行水泥混凝土铺设前,先要将地面基层冲洗干净,要求基层表面坚固密实、平整、洁净,不允许有凹凸不平和地面起砂现角。基层表面要打磨的相对粗糙,以利于水泥与面层的结合。根据水准基准线弹出厚度控制线,并贴灰饼和冲筋。
    2、基层表面需要进行湿润控制,不能有积水现象出现。铺设面层时,应先在表面均匀涂刷一遍水泥净浆,水灰比约0.4-0.5,并随刷随铺设混凝土拌合料,刮平找平。
    3、水泥混凝土地面面层应在基层水泥混凝土抗压强度达到1.2MPa以上时,进行面层混凝土拌合料的铺设。
    4、水泥混凝土拌制时,**好采用机械搅拌,安装一定的比例进行混凝土配料,投放顺序也需要控制为:先石料,再水泥,后砂子,加水量和坍落度必须要控制好,搅拌均匀,时间不得少于1mim。
    5、水泥混凝土浇注时,混凝土的坍落度不得大于30mm。摊铺刮平后,采用平板振动器振捣密实或用滚筒压实,以不冒气泡为度,保证面层水泥混凝土密实度和达到混凝土强度等级,否则会容易出现地面起砂现象。
    6、水泥混凝土面层应连续浇注,不应留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时,在继续浇注前应对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理。应重视接缝处的捣实、压平工作,不应显出接槎。
    7、水泥混泥土铺好后,需要做好面层的抹平和压光工作。水泥混凝土初凝前,应完成面层抹平、搓打均匀,待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层,注意不得漏压,要将面层的凹坑、砂眼和脚印抹平,在混凝土终凝前需将抹子纹痕抹平压光。抹光过早会导致地面起砂,过晚会造成无法抹光、表面粗糙。
    8、在抹平压光过程中,确应水灰比控制不严,用水量过大而出现表面泌水,或需赶时间完成难以抹光时,宜采用干拌合均匀的水泥和砂均匀撒布在面层上,待被水吸收后即可抹平压光,但应防止地面起砂、起灰和龟裂。
    9、浇注钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时,可采用随捣随抹的施工方法,一次性完成。这样,不仅能节约水泥用量,而且可提高施工质量,加快进度,防止面层可能出现的空鼓、起壳、地面起砂等施工缺陷。
    10、水泥混凝土地面浇注完成后,应在24小时内加以覆盖并浇水养护,在常温下连续养护不少于7天,使其在湿润的条件下硬化。养护不及时或养护不当,均有可以造成面层强度不够,出现地面起灰,地面起砂的现象。
     只有具备了适当的作业条件、合格的材料、可靠的基层处理、严格的施工工艺及后期周到的养护,才能得到质量合格的水泥混凝土地面,常见的质量问题如地面起灰、地面起砂、表面开裂等才能得到有效的遏制。【成都环氧地坪】提供

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