1.施工应按规定要求进行, 待铺筑的强化料, 脱模粉应按铺筑方向, 按序堆放及使用, 各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态.
    2.伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成, 相隔距离不得大于4米, 伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右.
    3.混凝土面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工, 合理协调. 每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班组. 否则将直接影响施工质量.
    4.混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行, 表层一定要达到所要求的平整度, 横坡和宽度. 混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致, 这样对**终整体效果的一致性非常重要.
    5.强化料在运输途中可能结块，必须用手捏散后在再播撒。
    6.压模前要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将**块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理，必要时可以使用科力特成型模**捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响**后的图案及效。

7.科力特成型模之间必须排列紧凑以防止双缝的出现。起模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。
    8.如果施工时遇到有靠墙、边角或其它不规则处，可以使用科力特边角模(红色软模), 但使用时要注意与整体图案的一致与协调.
    9.成型模和边角模可以重复使用, 但必须备有足够数量的模具(7块/套), 以提高施工效率.
    10. 施工后的压模地坪路面不需要洒水进行养护，但在验收交付使用前必须做好必要的保护工作。