7.3.5 玻璃幕墙安装应按下列要求进行： 7.3.5.1 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室 外； 7.3.5.2 玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块 　　 弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm； 玻璃两边嵌入量及空隙应符 　　 合设计要求； 7.3.5.3 玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5-2％，其断口应 　　 留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 7.3.6 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙， 应采用防火的保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连续封 　　 闭，接缝应严密不漏水。 7.3.7 铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凸凹不 　　 平，接缝应均匀严密。 7.3.8 玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。 7.3.9 耐候硅酮密胶的施工应符合下列要求： 7.3.9.1 耐候硅酮密0胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应 　　 采用聚乙烯发泡材料填塞。 7.3.9.2 耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结， 并不得三面粘结。 7.3.10 玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收； 7.3.10.1 构件与主体结构的连接节点的安装； 7.3.10.2 幕墙四周、幕墙内表面主体结构之间间隙节点的安装； 7.3.10.3 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装； 7.3.10.4 幕墙防雷接地节点的安装。 7.4 玻璃幕墙的保护和清洗 7.4.1 玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施。不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞 　　 等现象。 7.4.2 施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。 7.4.3 玻璃幕墙工作安装完成后，应制定清扫方案。 7.4.4 清洗玻璃的铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。 中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。 7.5玻璃幕墙安装施工的安全措施 7.5.1 安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格检验。 手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应 　　 作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。 7.5.2 施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。 7.5.3 在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时， 结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处， 　　 应搭设挑出6m的水平安全网； 7.5.4 现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。 8 玻璃幕墙工程验收及维护 8.1 玻璃幕墙工程验收 8.1.1 玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净 8.1.2 玻璃幕墙验收时应提交下列资料： （1） 设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件； （2） 材料出厂质量证书， 结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告； （3） 预制构件出厂质量证书； （4） 隐蔽工程验收文件； （5） 施工安装自检记录。 8.1.3 玻璃幕墙工程验收时，应按本规范第7.3.10 条的要求进行隐蔽验收； 8.1.4 玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验。并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙 　　 均检验； 8.1.5 玻璃幕墙观感检验应符合下列要求: 8.1.5.1 玻璃幕墙框料应竖直横平； 单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽应均 　　 匀，并符合设计要求； 8.1.5.2 玻璃的品种，规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有析碱，发霉和镀膜脱 　　 落等现象； 8.1.5.3 玻璃的安装方向应正确； 8.1.5.4 幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象； 8.1.5.5 装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷； 8.1.5.6 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求； 8.1.5.7 幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观； 8.1.5.8 幕墙不得渗漏； 8.1.6 玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求： 8.1.6.1 铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢； 8.1.6.2 玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、 填充平整； 8.1.6.3 钢化玻璃表面不得有伤痕； 8.1.6.4 每平方米玻璃的表面质量符合表8.1.6-1的规定； 每平方米玻璃表面质量 表8.1.6-1 项目 质量 0.1-03mm宽划伤痕 长度小于100mm 允许8条 擦伤 不大于500mm2 8.1.6.5 一个分格金料表面质量应符合表8.1.6-2的规定； 一个分格合金料表面质量 表8.1.6-2 项目 质量 擦伤，划伤深度 不大于氧化膜的2倍 擦伤总面积（mm2） 不大于500 划分总长度（mm） 不大于150 擦伤和划分处数 不大于4 注：一个分格铝合金料指该分格的四周框架构件。 8.1.6.6 铝合金框架构件安装质量应符合表8.1.6-3的规定； 铝合金构件安装质量 表 8.1.6-3 项 目 允许偏差 检查方法 幕墙 垂直度 幕墙高度不大于30m 10mm 激光仪或 经纬仪 幕墙高度大于30m，不大于60m 15mm 幕墙高度大于60m，不大于90m 20mm 　 幕墙高度大于90m 25mm 竖向构件直线度 3mm 3m靠尺，塞尺 不大于2000mm 横向构件水平度 大于2000mm 2mm 3mm 水平仪 同高度相邻两根横向构件高度差 1mm 钢板尺、塞尺 幕墙横向构件 水平度 幅宽不大于35m 5mm 水平仪 幅宽大于35m 7mm 分格框 对角线差 对角线长不大于2000mm 3mm 3m钢卷尺 对角线长大于2000mm 3.5mm 注：①1-5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查； 　　②垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查； 　　③竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查； 　　④在风力小于4级时测量检查。 8.1.6.7 隐框玻璃幕墙的安装质量应符合表8.1.6-4 隐框玻璃幕墙的安装质量 表 8.1.6-4　 项 目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度不大于30m 10mm 激光仪或 经纬仪 幕墙高度大于30m，不大于60m 15mm 幕墙高度大于60m，不大于90m 20mm 　 幕墙高度大于90m 25mm 幕墙平面度 3mm 3m靠尺，塞尺 竖缝直线度 3mm 3m靠尺，塞尺 横缝直线度 3mm 3m靠尺，塞尺 拼缝宽度（与设计值比） 3mm 卡尺 8.1.7 玻璃幕墙工程抽样检验数量， 每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5％， 　　并均不得少于3根； 每幅幕墙分格应各抽查5％，并不得少于10个，所抽检质量均应符合本规范8.1.6 　　的规定。 注：①抽样的样品，１根竖向构件或竖向拼缝指该幅幕墙全高的１根构件或拼缝； １根横向构件或横向 　　拼缝指该幅幕墙全宽的１根构件或拼缝。 　　②凡幕墙上的开启部分， 其抽样检验的工程验收按现行行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》 　　（JGJ73）的规定执行。 8.2 玻璃幕墙的保养与维修 8.2.1 玻璃幕墙工程验收交工后，使用单位应及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。 8.2.2 玻璃幕墙的保养应按下列要求进行： 8.2.2.1 应根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年应至少清洗1次； 8.2.2.2 清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洗机或吊篮等）应操作灵活方便，以免擦伤幕墙面； 8.2.3 玻璃幕墙的检查与维修应按下列要求进行： 8.2.3.1 当发现螺栓松动应拧紧或焊牢， 当发现连接件锈蚀应除锈补漆； 8.2.3.2 当发现玻璃松动，破损应及时修复或更换； 8.2.3.3 当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修补与更换； 8.2.3.4 当发现幕墙构件及连接件损坏， 或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加 　　 固修复； 8.2.3.5 定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞，应及时疏通； 8.2.3.6 当五金件有脱落，损坏或功能障碍时，应进行更换和修复； 8.2.3.7 当遇台风，地震，火灾等自然灾害时， 灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加 固。 8.2.4 玻璃幕墙在正常使用时，每隔5年应进行一次全面检查，对玻璃，密封条，密封胶，结构硅酮密封胶 　　 等应在不利的位置进行检查。 8.2.5 在对玻璃幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定： 8.2.5.1 不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查，保养与维修工作； 8.2.5.2 玻璃幕墙进行检查，清洗，保养维修时所采用的机具设备（ 清洗机，吊篮）必须牢固，操作方便，安 　　 全可靠； 8.2.5.3 在玻璃幕墙的保养与维修工作中，凡属高处作业者，必须遵守现行国家标准《建筑施工高处作业安 　　 全技术规范》（JGJ80） 的有关规定。 附录A 浮法玻璃全玻璃墙玻璃肋的截面高度 附录B 本规范用词说明 B.0.1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 　　　1.表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”； 　　 反面词采用“严禁”； 　　　2.表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”； 　　　反面词采用“不应”或“不得”； 　　　3.表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”或“可”； 　　　反面词采用“不宜”。