环氧玻璃鳞片漆用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。

用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。

以白色、铁红色、淡灰色、淡绿色、天蓝色、桔黄色为主。

干膜厚度：150微米相当于185-200微米湿膜厚，干膜厚**大可达300微米

混合比：甲:乙=25:3(重量比）

干燥时间：表干 2h 硬干 24h

覆涂间隔：**短24小时，**长7天

1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。

2、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。

3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过**低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持**低爆炸极限10 %的工作环境。

4、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

　　主要特点

　　优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。

　　具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。

　　固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。

组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。

环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。

普通液态环氧树脂外观

用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。

用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。

改性方法

1． 选择固化剂；

2． 添加反应性稀释剂；

3． 添加填充剂；

4． 添加特种热固性或热塑性树脂；

5． 改良环氧树脂本身。

使用方法：

用量

根据用户配方计量添加和使用。

贮存：

本品在5℃-35℃长期室内保存性能稳定。

包装产品：

25公斤塑料桶包装。

1． 形式多样。

2． 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3． 粘附力强。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4． 收缩性低。

5． 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6． 电性能。

7．化学稳定性。

8． 尺寸稳定性。

9． 耐霉菌。