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人造岗石如何研磨施工

发布日期:2013-06-06 10:22:40 1482

人工岗石节能环保,不含放射性物质,它是选用天然大理石碎块、钙粉为主要原料。运用5%-8%的不饱满聚酯树脂为黏合剂,经抽真空、常温、高压、轰动、浇注而成,外型漂亮、颜色图画天然均匀、布局细密耐磨性强、抗压、抗拆强度高、吸水率低一级特色,弥补了天然石材色差、孔洞、裂隙、裂纹、吸水率高级缺点。是现代大型商业广场、高挡写字楼运用比拟广泛的一种装修资料。

  因为一些装钸公司在装置人工岗石时张贴资料与人工岗石不匹配、施工工艺不正确,砂浆、水泥、水及胶泥配比不妥、制品维护不到位、二次商装时刻紧,所以形成人工岗石外表划伤、刮伤严峻,空鼓、鼓包、黑缝、剪口更为遍及,业主们从开业起就走上了一条永无休止的整改之路,损失惨重、极为苦楚。

  一、人工石材的成份:

  填充料:石英砂碳酸钙、矽粉、水泥砂浆、氧化 铝、正长石

  配 料:贝壳、鹅不卵石、有色玻璃

  染色料:氧化铁、钛白粉、有机色料、无机染料

  粘合剂:不饱满聚脂树脂、尼龙

  填充料:流平剂、分散剂、固化剂、促进剂、消泡剂、 脱模剂

  二、人工岗石铺装后呈现的疑问

  1、黑缝发生的缘由:是人工岗石刚铺装完毕,没有等砂浆中的水份蒸腾就做填 缝处置,砂浆中的水份从人工岗石缝隙中渗出形成填缝剂变黑。(填缝的**佳时刻是人工岗石铺装12天后进行)。

  2、空鼓发生的缘由:铺粘人工岗石砂浆水份过大,砂、水泥拌和不均匀,胶泥溥、厚不均。人工岗石布局细密、吸水率低,人工岗石下面的多佘水不能搬迁出岗石外表,胶泥缩短快,刚铺装完就有人在岗石上行走,都可以形成岗石松动、空鼓。

  3、划伤失光发生的缘由:人工岗石铺装完毕后未做制品的维护,现场杂物堆积无秩、砂石硬物刮花人工岗石外表,形成划伤、刮伤、失光。

  4、开裂发生的缘由:人工岗石底部没有背网胶,所以很脆,施工人员用力锤打,岗石简单打成暗裂,底部的水泥砂浆缩短,暗裂拉成明裂成为开裂(形成开裂的缘由也有运送,转移、摆放等不妥形成暗裂,不铺装时外表看不出有裂纹,经过水泥铺装,水泥缩短,几天后裂纹十分显着成为开裂)。

  鼓包中心顶起发生的缘由 :铺粘人工岗石时运用强碱性水泥刮浆,人工岗石底部被强碱水泥腐大概3㎜,因为人工岗石不透气,地下水气往上搬迁,水气穿过强碱腐蚀层,顶裂人工岗石外表。

  运用电锤打一6MM小孔 有部分水和少数气体排出人工岗石外表。

  三、全体研磨施工工艺:

  1、将人工岗石鼓包处运用电锤打6MM孔洞流出来的水用吸水机吸净、吸干。

  2、运用水性环氧胶用高压注射器将胶注射到人工岗石孔内,要注到饱满,水性环氧胶是亲水性,可以吸收孔内少数剩余水份,24小时后待水性环氧胶完全固化后。

  3、运用307不饱合聚脂树脂和人工岗石同色微粉拌和均匀,修补人工岗石磨块裂缝和孔洞处。胶完全枯燥后运用金刚石剪口磨料进行剪口整平。

  4、粗磨:运用50#、150#金钢石树脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨块(粗磨不要运用软水磨片进行研磨,简单呈现波涛,影响平整度)粗磨给水量要大,每遒磨料磨完要完全吸水,查看剪口磨料留下的深划道是不是用50#磨料磨掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占全体研磨45%时刻,是保证工程竣工质量检验的关健环节。

  5、细磨:运用300#、500#、1000# 金钢石树脂硬磨料,细磨占全体研35%时刻,细磨到500#后有初光呈现、细磨到1000#后光泽度可达50度。

  6、精磨:运用2000#、3000#金钢石树脂硬磨料或金钢石树脂软水磨片进行研磨、精磨占全体研磨20%时刻,精磨后光泽度晋升不高,但人工岗石的外表密度提高了,为草酸块和抛光粉、浆抛光打下坚实的根底。

  7、抛光 :运用功率2HP以上,转速175---210转/分钟,分量70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫合作抛光粉或抛光浆加少数水进行抛光研磨,抛光后人工岗石外表光泽度可达80度以上。

  8、结晶硬化处置:运用晶面机功率2HP以上,转速175---210转/分钟,分量70公斤合作清洗垫(白色或赤色)、钢丝棉选用(1#)将钢棉盘均匀卷状平铺在白色或赤色的清洗垫上,将晶面加硬剂装喷壶均匀唢洒在人工岗石外表上、发动晶面机行走1.5米宽、1.5米长,重复行走6次往复,经过钢丝棉与人工岗石外表冲突发生热量与晶硬剂中的氟离子、少数树脂反响发生矽氟化物结晶层、呈玻璃质状、具有较高的硬度、耐磨度、透明度、抗水、抗污、防滑等效果。

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