水玻璃胶泥说明:

水玻璃胶泥是以水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能。　
1.耐酸性能方面：对大多数无机酸、有机酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能，但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及高级脂肪酸中不耐腐蚀。　
2.物理机械性能方面：与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。　
3.热稳定性方面：可用于400℃的高温环境中，线膨胀系数与钢板接近。　
4.实际应用即施工方便，常温固化，原料丰富，价格低廉。

达到100%，在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力，、醋酸、磷酸的性能远远优于钠水玻璃。

耐酸耐热系列胶泥技术性能：
1、胶泥是以硅酸钾为粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
2、胶泥具有较高的机械强度和优越的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
3、耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。
4、耐热性能好，在钛回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。
5、胶泥采用无毒固化剂，对操作对施工人员无毒害，经医药门鉴定，可用于食品、医药等设备防腐工程中。
6、耐酸耐热材料与有机胶泥相比，价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。
7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。
耐酸耐热系列材料的适用范围及用途。
，各类有机溶剂、各类酸性盐类、氯气、双氧水等氧化性介质，以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位，不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时，宜采用密实型钾水玻璃材料，使用温度大于100℃时，应采用普通型钾水玻璃材料。钾水玻璃胶泥或钾水玻璃砂浆铺砌的块材面层，广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜，贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。
2、钾水玻璃混凝土可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型钾水玻璃混凝土可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型钾水玻璃混凝土可用于烟囱、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。钾水玻璃胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里，钾水玻璃类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱硫非常理想的耐热防腐蚀材料。钾水玻璃胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料。

　　水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。

一、施工方法

1．施工工艺流程：基础面清理→（混凝土基层，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除；

对原面层不平整部分需要采用聚合物修补砂浆或水乳环氧树脂砂浆进行基层找平及蜂窝、裂缝的修补找平；

2．施工方法：

基层修补找平需要采用EC聚合物封底涂层进行界面处理，处理后方可进行修补找平施工，修补找平施工完毕后在进行防腐涂层处理；

3．施工流程：

3.1、基面处理：基材表面应全面打磨，无任何附着物，粘贴部位有尖锐棱角的要打磨成圆角，内径（r）为20mm，由于使用防腐涂层材料的目的在于增强混凝土基层的防腐性能，应确定基面状况，以保证其能够防腐涂层布满结构表面。

3.2、滚涂碳改性环氧树脂防腐胶，并修复不合处，必要时需上墨线。

3.3、将裁剪好的网格布贴于混凝土涂胶面，网格布要平直，延展。（搭接头长应为20cm且接头应在基材全长1/3处）

3.4、使用硬橡胶棍或朔料刮板反复碾压促使网格布平直、延展、无气泡，改性环氧树脂胶要充分渗透。

3.5、再次在网格布面上滚涂改性环氧树脂防腐胶，保证充分覆盖网格布的表面。多层施工就是重复以上相关工序；

3.6、采用3~6mm的石英砂洒在涂有胶的施工面上，确保下一步工序的粘接性