用什么材料可以有效的治理地面空鼓裂缝问题

混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。

混凝土裂缝常见处理方法有填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法等。

主要材料：环氧灌浆树脂（裂缝空鼓修补胶）。

环氧灌浆树脂（裂缝空鼓修补胶）为混凝土空鼓处理胶，对于砂浆、混凝土、砖板的混凝土空鼓处理及混凝土裂缝修补等各种状况尽可进行灌浆处理。

性能

型号

类型

粘度

（Mpa.s/20℃）

抗压强度

（Mpa）

拉伸强度

（Mpa）

粘接强度

（MPa）

延伸率

（%）

混凝土空鼓裂缝处理

60-100

≥40

>10

>3.0

8

1.　　 施工步骤

（1）施工前准备

确认需要混凝土空鼓处理部位。

混凝土空鼓处理位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。

（2）混凝土空鼓处理化学灌浆

注浆咀布好后实施注浆：根据混凝土空鼓处理部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。

环氧灌浆树脂（裂缝空鼓修补胶）配好后倒入注浆机容器内。

用高压灌浆机将环氧灌浆树脂（裂缝空鼓修补胶）灌入混凝土空鼓处理位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。

48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。

2.　 灌浆质量检验方法：敲击检测。取芯检测。

3.　　 灌浆质量保证：

现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经进行混凝土空鼓处理的部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。

　　　　混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。9根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。补偿收缩混凝土技术。高强混凝土．应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。通过试验掺入粉煤灰，掺量15%-50%。加固技术编辑对于宽度小于0.2mm的混凝土表层微细独立裂缝，采用建固JGN环氧树脂结构胶直接密闭。对于宽度大于0.2mm的独立贯通裂缝，采用压力灌注结构胶的方法进行补强，同时沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸。
　　　　主要适用于较大的，影响到结构性能的裂缝，加固的目的在于提高结构承载力，整体性刚度，稳定性和耐久性加固方法包括加大截面法外包钢法，粘结钢板加固。增设支点加固法，碳纤维加固法等。采用压浆泵将粘合剂及密封剂浆液灌入裂缝深部，由于胶结料在裂缝内部凝结，硬化而起到补缝作用，从而达到恢复结构的整体性，耐久性及防水性的目的，灌浆材料一般要求具有较好的流动性，且具有一定的粘结强度，(2)地基地质差异太大。使用方法与施工要点A，裂缝表面的处理B，调胶C，封缝D，设置注胶嘴E，压力灌胶1，裂缝处理,对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘，浮渣及松散层等污物。刷去浮灰,用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干。
　　　　11.迭合面层法当结构表面存在大量的裂缝，而且采用其它办法单独处理各个裂缝过于昂贵时，用这个方法来密闭、覆盖（不是修复）裂缝非常有效。对于偶然出现大面积网状裂缝使用该法很有效。12.自闭合法混凝土依靠自身合拢裂缝称为“自闭合”，这是在存在湿气并且没有拉应力作用时发生的一种现象。机理：由于周围空气和水中存在二氧化碳，使水泥浆中的氢氧化钙发生碳化作用，结果碳酸钙和氢氧化钙晶体在裂缝内析出并生长。晶体组合交织产生一种机械粘接作用，又被邻近晶体之间以及晶体和水泥浆及骨料表面间的化学粘接作用所增强，后混凝土裂缝部位的抗拉强度得到一定的恢复，裂缝也被密闭了。主要用于修补潮湿环境的结构，整个自闭合时期的水饱和必须连续保。

　　　　主要工程项目施工方案一，裂缝封闭及灌注裂缝处理所采用的裂缝修补用胶均应满足(GB50728-2011)中相关要求，其性能指标必须符合表下的规定裂缝修补用胶的性能指标1，表面封闭处理裂缝对宽度小于0.15mm的混凝土裂缝。仅采用表面封闭的方。即在裂缝口表面处理后，用裂缝修补材料涂刷或用改性环氧胶泥适当加压涂抹，保证表面裂缝材料固化后应均匀，平整，不出现裂缝，无脱落，具体工序如下:(1)用0.2MPa以上压缩空气将裂缝周边清楚干净。(2)用丙酮沿缝长洗刷裂缝表面，(3)将配置好的结构胶，用力均匀刮抹裂缝表面。填塞一定要饱满，(4)待结构胶固化后，用角磨机打磨裂缝表面，使混凝土表面平整，压力注浆法处理裂缝对于宽度≥0.15mm的裂缝:采用灌注环氧浆封闭裂缝。
　　　　气穴和微裂缝。正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性，微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重，防渗及其他一些使用功能不产生危害，但是在混凝土受到荷。温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通。形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝，根据裂缝的类型不同，修补所采用的材料与方法也不相同，按照裂缝的现状可分为静止裂缝，活动裂缝和正在发展的裂缝，裂缝修补二，裂缝修补方法对于塑性裂缝和干缩裂缝只要确认其宽度超过0.1mm。裂缝深度尚未达到保护层深度，并且裂缝已经处于静止状态，为确保建筑物的性能和使用年限的耐久性，就必须进行修补恢复，其修法可采用表面封闭法，对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂。
　　　　凿槽时注意应先沿裂缝打开，再向两侧加宽，(2)使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝两边不小于20mm的范围，目的是混凝土表面炭化部分和污染。打磨深度为1~3mm，(3)用吹风机吹净沟槽内外的浮灰尘。再用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗沟槽的内表面和周遍打磨过的区域，以去除沟槽内外的混凝土粉末和灰尘，(4)调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。(5)在裂缝周边打磨区域和沟槽内部表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合。(6)用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施。
　　　　混凝土非常容易产生裂缝问题。地基不均匀沉降产生的裂缝如果工程基础为软土不良地基，基础强度、承载力等较。引发基础出现不均匀沉降，上部结构的混凝土就可能出现裂缝问题；遭受强降雨、地震等自然灾害时，基础也会出现不均匀沉降，使混凝土部分出现裂缝。设计方面的原因1）设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。2）设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。3）设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。4）设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。5）设计中采用的混凝土等级过高。造成用灰量过大，对收缩不利。收缩引起的裂缝在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是常见。