| 有效期 | 长期 |
|---|---|
| 类 别 | 基础建材 - 混凝土制品 |
| 规格型号 | 不限 |
| 产品数量 | 10 |
| 地区 | 河北 - 衡水 |
| 详细链接 | //www.hygcxj.cn |
使用方法
0、准备
A、充气芯模入模前，必须在地面对充气芯模试充气，以检查充气芯模是否损坏、漏气，确保拉入的充气芯模完好无损，以免在浇筑混凝土的过程中造成质量隐患。
B、检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
C、浇注钢筋笼底部砼垫层。
1、入模
A、在充气橡胶芯模外表均匀涂抹脱模剂/隔离剂。
1、入模
A、在充气橡胶芯模外表均匀涂抹脱模剂/隔离剂。
注意：充气芯模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力；
气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋；
用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20。
B、用绳牵引充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气嘴在外放置——以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。
2、充气
A、打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压（压力表垂直放置）。
B、当气压达到使用压力时，将进气阀关闭。
B、用绳牵引充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气嘴在外放置——以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。
2、充气
A、打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压（压力表垂直放置）。
B、当气压达到使用压力时，将进气阀关闭。
C、异型充气橡胶芯模应交替充气直至达到使用压力。
D、注意：充气不得超压。
3、固定与浇筑混凝土
A、在振捣混凝土时充气芯模会上浮，因此，必须上、下、左、右加以固定，一般￠250mm气囊内模箍筋间距为80mm，如果直径加大，间距相应缩小。
B、浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣，以防气囊内模左右位移；振捣棒端部最好不要触及气囊内模，以防扎破芯模。
D、注意：充气不得超压。
3、固定与浇筑混凝土
A、在振捣混凝土时充气芯模会上浮，因此，必须上、下、左、右加以固定，一般￠250mm气囊内模箍筋间距为80mm，如果直径加大，间距相应缩小。
B、浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣，以防气囊内模左右位移；振捣棒端部最好不要触及气囊内模，以防扎破芯模。
注意：在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给气囊补气至标准气压，等作业完成后再检查气囊或者是配件哪里漏气。
4、拆模
当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将充气芯模抽出，拆模时间可视水泥号或施工情况而定。
5、冲洗充气芯模，试压检查，以待下次使用。
4、拆模
当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将充气芯模抽出，拆模时间可视水泥号或施工情况而定。
5、冲洗充气芯模，试压检查，以待下次使用。