聚酯纤维

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“沥青王”聚酯纤维是专为沥青混凝土研发生产的抗裂增强新材料，它是使用100%聚酯合成材料，经独特的工艺加工而成的束状合成纤维，具有强度高，耐腐蚀，耐高温，化学稳定性强，与沥青握裹力强等优点，加入沥青混凝土中，经搅拌可形成数量巨大的纤维单丝的立体三维分布状，起到加强和桥接的作用，有效的提高沥青混凝土的力学性能，防止沥青混凝土的开裂。

性能参数：

纤维类型束状单丝颜色白色

当量直径20（±5）um密度1.36-1.4kg/m3

长度规格6-19mm（±1）熔点≥260℃

燃点约560℃断裂伸长率大于等于15%

抗拉强度≥800Mpa卷曲性无

抗老化性优含活化物0.3%

安全性无毒、无刺激耐热性210℃2小时体积无变化

注：可根据客户要求生产不同强度、长度等参数的产品。

主要功能：

■改善沥青混凝土的高温稳定性

■改善沥青混凝土的低温康烈性

■改善沥青混凝土的抗疲劳性能

■提高抗拉强度、抗压、抗剪切以及抗冲击强度

■改善沥青混凝土的水温性、抗剥落性、耐磨性和耐久性、抵抗裂缝产生，提高路面质量，延长路面寿命

应用领域：

◇新建沥青混凝土路面面层

◇旧沥青混凝土路面罩面（黑+黑）

◇旧水泥混凝土路面罩面（白+黑）

◇路面的缺陷修补、冷补、灌缝

◇钢结构桥梁铺装沥青面层

◇机场跑道、桥面防水层

“沥青王（HD-JZ-03）”的施工工艺：

1.加纤维沥青混凝土拌合设备的注意事项

①．由于纤维的加入，需延长干拌、湿拌时间以使纤维均匀裹覆矿料，拌合设备的生产能力将下降20%-30%，尤其对于我国北方的一些省份，冬季气温很低，而通车时间往往定在冬季，这样客观上就确定了沥青面层完工，即必须在气温转冷前完成沥青表面层施工。拌合设备生产能力的下降导致施工周期延长，造成施工延期，天气变冷对于保证压实度和平整度十分不利，所以进行施工计划时须考虑拌合设备拌合能力或加快底基层、基层施工、为沥青面层施工留出充分、合理的施工时间。这些因素在进行施工计划时须考虑在内。

②．对于传统的连续式拌合设备，须增加专门的纤维添加设备，并且由于纤维占混合料的比重很小，设备的精良将是影响拌合质量的一个重要方面，纤维产假的不均匀还会导致混合料的用油量偏大或偏小，影响工程质量，所以，宜采用传统的间歇式拌合设备，采取人工方式投放纤维，这样经济性好、操作简单，应对投料工人进行严格要求，避免多头，漏投。

2.加纤维沥青混凝土拌合要求

①．确定每盘热料仓的配合比，计算出每盘混合料的质量，根据目标配合比确定的纤维用量计算每盘混合料中须投放的纤维质量，然后按此质量对进场的纤维进行分装，包装袋采用市场上常见的聚乙烯塑料袋即可。分装过程中，保证称量的准确性；

②．沥青混合料应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性，必要时可作适当调整；

③．确定适宜的拌和时间。对于普通的沥青混合料，间歇式拌和设备每盘拌和时间为30-60秒，加入纤维后，会使拌和时间延长10-15秒，推荐的拌和时间为干拌25-30秒，湿拌30秒，以混合料拌和均匀，纤维和沥青混合料裹覆良好为准；

④．确定适宜的拌和与出厂温度。沥青（均指石油沥青，下同）的加热温度宜为130℃-160℃，加热不宜超过6小时，且当天加热宜当天用完，不宜多次加热，以免老化砂石加热温度为140℃-170℃，矿分不加热。沥青混合料的出厂温度宜为130℃-160℃，当使用改性沥青时，应比上述温度的高限再提高10℃-15℃，纤维的掺加不必进行温度调整。