陶瓷砂喷砂是一种以高速砂流冲击作用下的对基体表现粗化及清理的过程。通过压缩空气为动力下，将喷料陶瓷砂采用高速喷射束进行高速的喷射，到达需要的处理工件面。使工件表面的外表面及形状发生改变，由于磨料对工件表面切削及冲击的作用下，使工件的表面出现一定的清洁度，让工件表面的机械性能得以改善，增强了喷吵和涂层之间的附着力，提高了工悠扬的抗疲劳性。延长了涂膜的耐久性，利于陶瓷砂的流平。

陶瓷砂喷砂的功能和用途

  ⒈工件表面涂覆前的预处理

  可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

  ⒉工件表面的清理

  可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到Sa3级。

  ⒊工件表面的光饰加工

  可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。使工件达到光滑又不反光要求对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

⒋改变工件的物理机械性能

  可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

陶瓷砂喷砂主要应用于不锈钢工件，厨具制作的表面喷砂，已成就为一套个性新颖的瓷砖砂喷砂工艺。

    七、验收结束后甲方要配合签定竣工验收单。

    八、建议防锈漆尽量是二遍，这样能保证防锈效果，彻底完成国家一切标准和要求。

    九、按正常情况下，保质期为三至五年无锈痕，无脱漆现象。

    上面详细介绍喷砂除锈具体操作方法，喷砂除锈工艺具有劳动强度小、效率高，可选用的设备样式多等优点。同时由于喷砂工艺设备的依赖性高，而且要求作业者要善于选择合适的工具和操作工艺进行处理。