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耐磨焊条 D107 D112 D127 D132 D146 D156

发布日期:2009-07-26 查看次数:

详细信息

有效期 长期
类 别 五金 - 其他
规格型号 2.0 2.5 3.0
产品数量 1000
地区 河北 - 邢台
详细链接 www.hebxingyao.cn

 执行GB984-2001标准    堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。     堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。     堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:     1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。     2、焊后进行消除应力热处理。     3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。     4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。     开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。     碳当量公式如下:     Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni     此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料    碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上     高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。     堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:     1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。     2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。     3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。     堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。     

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