【实木门】随着国家节能政策的深入推广和居民生活水平的显著提高，高档门窗市场的强烈需求，拉动了木门窗行业的快速发展，木门窗市场销量从1995年的两三千平米达到现在的近千万平米。
        相对欧洲木门窗30%左右的门窗市场份额和近百年的历史，我国还处于起步阶段。市场占有率不及1%，加工工艺以及行业标准尚待完善，技术人员和技工极具匮乏，这些因素也造成了目前木门窗市场良莠不齐，产品质量天壤之别的现象，由于消费者对木门窗产品相对陌生，甚至有的厂家采用低价竞争，进而偷工减料，如降低集成材进货等级，表面处理用油性油漆替代水性油漆，加工工艺进行不合理的简化，进而导致在实际使用中密闭性和耐候性达不到标准，是整个木门窗行业遭受怀疑。
        国家行业协会也对木门窗产业给予了相当关注，对于规范行业发展起到重要作用，目前金属结构协会的铝门窗委员会已经制定了铝木复合门窗的产品标准，钢木委员会制定了纯木门窗的产品标准，在此基础上，如果能吸收消化欧美国家的产品工艺规范，结合我国实际使用环境和地区特点，制定出产品工艺标准，对木门窗加工环节的原材料选购、制作流程、运输、以及安装、售后等各个环节加以引导和规范，对木门窗行业的快速健康发展将会起到无可估量的决定作用。
        木门窗已经成为了一个产业，涉及到原木板材处理，到集成材窗框料制作，配套加工设备、水性油漆、五金配件、铝合金辅助型材以及设计软件的开发等各个环节，只有多个环节齐抓共管，才能保证生产出优质的产品。
        木门窗又是一个系列产品，向上涵盖了窗框料集成材，向下延伸到木制幕墙，阳光房，结构木梁和木屋建筑，可以说它满足了所有建筑结构形式的需要，因而具有极强的市场需求，再加之它仍然是当今门窗行业的**产品，其本身独有的自然装饰性能，保温隔音和呼吸换气功能是其他产品无法比拟的，而木材本身又是**可再生的资源，在当今节能、低碳、环保的需求下，必将进一步刺激木门窗行业的快速发展。
        木门窗行业低碳环保化发展迅速，而木门窗低碳环保主要体现在哪里呢？
        **、木门窗“低碳”视点
　　木质门窗的低碳，往往体现在木材和木材工业两方面。木质门窗的主要原料是木材、竹材等植物纤维资源。木材的形成，是植物固化光能与大气中二氧化碳的结果，与释放二氧化碳的化石能源相比，是一个逆向过程，对替代部分化石能源和减少碳的排放量，具有重要的作用。
　　有研究表明，二氧化碳排放主要来自煤炭、石油和天然气的燃烧，以及水泥的生产。我国1990年的统计表明，每吨标准煤的二氧化碳排放量为2.13t，而森林每生长1立方米木材，大约可吸收1.83t的二氧化碳，释放1.62t的氧气，长寿树种还可将这些固定的碳保存几百年。木材工业能耗相对较低，属于能源消费的第三类。木材工业的污染物排放，仅占全国污染物总量的1%左右，且主要是木粉尘对空气的低度污染。相对而言，木质产品的生产属于低耗、清洁的生产。
　　第二、木门窗“低碳”途径
　　**，在工艺和产品开发上着眼低碳运行。1、紧盯用户需求，进行产品优化。消费者的需求是产品开发的源泉，木门款式的创新，必须考虑消费者的需求。2、狠抓材料利用率，倡导精细加工。精细拼板和提高加工精度，可以节约大量的原材料，有利于节约能源。3、力推标准化流程，建立标准化生产体系。工艺设计和产品开发上不断提高标准化水准，有利于促进木门窗生产的低碳运行。
　　其次，在节能降耗和环境保护上力推有效举措。木门窗行业的能耗和生产污染物排放相对较低，但这并不是说节能、降耗、减排的任务就不重。木门窗行业仍需降低能源消耗的技术突破点，争取做到废水、废气和废渣的零排放。木门窗生产产生的粉尘等，会对空气造成低度污染。因此打磨与油漆工段的工作环境，引起了木门窗企业和设备商的关注。他们正在寻找效率高、低污染的设备。木门窗企业应根据用户需要，在节能上有所创新，比如用更加环保的材料使产品升级。
　　第三、“低碳”令木门窗升温
　　人类使用木门窗的历史久远，木质门窗被广泛应用于建筑上。上世纪八十年代之后，由于木材的供应紧缺，我国政府提倡以钢代木、以塑代木，对木材在建筑上的应用制定了严格的限制。钢门窗、铝门窗、塑料门窗等化学建筑材料迅猛发展，一度占据了我国建筑门窗的大部分市场。
　　本世纪初，环保成为家居装修的主题。木质门窗以其低污染排放的优点，成为时尚的**。同时，国家注重环保和倡导节能工作的深入开展，也引领了中国木门窗行业步入旺盛发展期。我国木门总产值连续六年增幅超过20%，从2004年的170亿元增长到2010年的750亿元。随着建筑节能工程的日益推进，木门窗行业如雨后春笋般发展起来，市场规范和产品升级都取得了可喜的成果。低碳理念使木门窗行业不断升温并健康发展，日益成为人居环境改善不可或缺的产业。

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