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厚浆型环氧富锌底漆的施工

发布日期:2010-10-26 14:41:48 1196

 一、厚浆型环氧富锌底漆组成
该产品是由环氧树脂,聚酰胺树脂,有机溶剂,厚膜助剂,锌粉等组分组成,为分装配套产品。

二、厚浆型环氧富锌底漆的特性
该产品防腐蚀性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用,一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆,其膜厚在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为防锈底漆使用。

三、厚浆型环氧富锌底漆的用途
主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。

四、厚浆型环氧富锌底漆技术要求

项目
指标
漆膜颜色及外观
钢灰,表面平整无光
干燥时间
表干,小时
≤2
实干,小时
≤24
柔韧性,mm
1
冲击强度,kg/cm2
50
附着力,级
2
耐盐水性   10
不生锈
涂覆面积 厚度60um m2/kg
4-6
涂装间隔,25℃,h
20

五、厚浆型环氧富锌底漆施工参考
1、底材表面处理:钢板、钢材表面用喷砂或喷丸除锈要求彻底,达到SIS SA2.5级,除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。
2、涂装:涂装工艺可以喷涂,刷涂和滚涂,以喷涂为佳,刷涂及滚涂时不兑稀,喷涂时,兑入漆量的5-20%的溶剂,其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um,如与氯化橡胶配套,**好漆两道,每道在20-30um。
3、配比:环氧富锌为两罐装(成分一:成分二=10:1),应严格配比施工,配好后搅拌均匀,20-25℃放置半小时后才能使用,为避免锌粉沉淀,在施工过程中应不断搅动。
4、注意:配好的漆使用时间为8小时,超过此时间,粘度逐渐上升,直至成胶,故应该用多少配多少,涂层间隔**短4小时,一般情况每天可喷一道。
5、配套性:在该底漆上可与环氧煤沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氧化橡胶漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。

 

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