制造工艺的好坏直接影响着门的使用寿命，一般来说实木门使用一段时间后，往往较易出现变形、开裂等现象，从而降低了门的隔音效果、密封性及各项性能。因此，制作工艺有保证的实木门，因其木材含水率低，而不易变形、开裂。实木门的隔音效果则取决于门的材料及加工过程中的细节处理，由于门的隔音性能是通过减少空气流动来实现的，因此，门的密度越高，重量越沉，隔音效果也越好。
        实木门制作要经历很多步骤，从木料的选择、脱水，木皮的敷贴，到实木门的打磨上漆。这些实木门制作工艺的好坏都直接关系到成品品牌实木门的质量。其中，实木门上漆作为实木门制作的后期工艺，直接影响着实实木门、实木复合门的**后使用效果。好的上漆工艺不仅能使实实木门的木皮纹理清晰可见，同时也能使实实木门的木料免受空气中水分的渗透，使实实木门、实木复合门的使用寿命更长。
        木材的干燥工序在实木门制作中的关键作用，主要体现在三个方面：
        **，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。
        第二，木材的干燥质量决定了实实木门成品的内在质量。
        第三，木材的干燥质量是决定实实木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在实实木门的制作中**要严格控制好木材的干燥工序， 既要防止木材干燥中的开裂变形,又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准。木材干燥如果不具备先进的设备及精湛的技术，是很难做好的。
        实木门市场上常见油漆的种类大致分为酚醛漆、醇酸漆、聚氨脂漆、硝基漆、聚脂漆及PU漆等六种。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜质感及附着力差，基本在装修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及PU漆。
        在实木门制造业愈加繁荣的今天，也意味着行业的竞争也愈加激烈，实木门制造与销售的利润率总体趋势是越来越低。如何**大程度的控制成本、提升品质、提高生产效率，这是摆在每一位从业人员面前的课题。提升品质，是否意味着提高成本呢？表象上看：是。但实际上并不是。
        有人说，我想要"底着色、面修色"工艺的效果，但又想工艺更简化一些、成本更低一些。事实上，是可以做到的。有的工厂已经在成熟使用新材料替代以前用的水灰，使之不仅具有很好的填充性、施工性、还能达到底着色的效果。新材料的使用，可以优化工艺、减少成本、提高效率。

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