【四川木门】目前了解到70%木门企业都出现了组织不力、协调失控、成本增加、组织不到位的情况，从而影响了工厂整个生产的组织、计划、协调、指挥、控制。生产量上不去、成本降不下来、质量保证不了。一线生产工人（文化素质普遍偏低）不够团结，生产效率上不去，权力和义务不能成正比，也影响了员工的工作情绪，企业的发展出现了管理停滞、产量停滞、销售单一的局面。如何解决这些迫在眉睫的问题，是当下摆在了企业高管面前的关键问题。从目前来看，企业综合指标大都集中表现在销售目标上，过程关注不够，系统缺陷较大，基本违背了战略管理和企业整体运营的原则，从而导致生产中出现了组织不力、协调失控、成本增加、服务不到位的现象。由于木门众多企业缺少必要的市场整体考虑，营销措施不利，销售管理的基础薄弱，更谈不上跟经销商互动。因此，木门企业将如何规划新的竞争、新的策略，木门企业要狠狠的补上"管理课"。
        许多企业的组织结构、岗位职责、部门编制、职能机制、组织级别划分、职能分类描述等还处在原始阶段。许多企业都是老板"一手抓"，一人兼多职，管销售、管财务、抓生产、控采购等，没有完善的企业组织架构体系，具体工作也没有落实到人，一旦出现问题，无法责任到人。
        每到年末，企业都需要做来年的年度规划，要设计详细的目标计划、目标分解、计划管理、会议管理等工作事项，并且来年的工作计划，还涉及到前文中提到的生产数据和销售数据，需要结合本年的数据分析，才能将来年的工作有步骤的铺展开来。
　　一个企业的健康发展，与企业计划管理流程、质量控制流程、生产工艺流程、采购操作流程、人事操作流程、销售管理流程和售后服务流程的顺畅是分不开的。四川木门（www.ytsun.cn）企业想做大做强，就必须对每个环节都严格执行，对这其中的每一个环节都要健全和完善，还要有相应的管理制度。除开管理以外，木门企业还需要注意行业标准化的发展！
        在标准化方面，国内本土木门企业大多数处于“不发不动”的状态;而台资企业、美资企业和日资企业等从其母体企业继承了对标准化应用的热情。中国企业**大的危机在于知识的贫困。尽管标准化的形势与方法，如“简化”、“系列化”等已在我国的一些企业中应用。但没有系统化、群众化、长期化，没有成为企业领导、技术人员和管理人员的自觉意识，因而也就未能发挥标准化在经营和生产中应有的作用。
        木门企业而言，企业领导**要了解实施标准化的意义和必要性、紧迫性，理清自己的思路，弄清企业想通过标准化达到什么目的，并学习如何实施标准化。然后，动员企业全体人员，陈述标准化的重要性，并通过专业人士培训技术人员和管理人员，建构完善的标准化管理体制，制订、完善和推行系统配套的标准化运行机制，公布、公示与企业相关的通用标准、规范和规章制度，使员工在需要时唾手可得。
        从目前企业**需要标准化的方面入手，并通过努力，作出实效来，并在企业内部推广、宣传，然后深入，巩固，实实在在将这项工作抓好。实施标准化，可以从设计到生产管理，从产品设计到设计管理，从工时测定到操作规范的建立，从工作地布置到工件摆放，从设计操作台到托盘设计，从设备维护到工具摆放，这些都是标准化的对象和急需解决的问题。
        另外在客户服务、公司内部的服务意识的培养上，在处理市场与企业，客户与企业以及企业内部的各种信息上，都可以实施标准化，在规范和有标准可依的前提下，提高服务水平，提高信息化水平，加速有价值的简化的信息在企业内部的流动，使企业有序、灵活、柔性地应对各种变化，提高自己应对变化的能力，增强自己的竞争力。

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