不久前，由中国模具工业协会主办、世博集团上海市国际展览公司承办、上海市模具行业协会参办的“2007中国国际模具、模具装备及相关工业展览会”传递诸多信息，似乎给国内模具钢市场带来利好因素；而8月7日-8月9日在京召开的特殊钢国际学术研讨会，来自各大厂家的领导与专家对工模具钢等品种研发与后市抱有很大信心，为后期工模具钢市场稳健发展奠定了基础。一些从事模具钢贸易的经营者及业内人士普遍认为，年内我国的模具钢市场不会有太大的波动，“以稳为主，平稳运行”，将是下半年模具钢市场的主旋律。

      今年以来，特别在**近一两个月，尽管模具钢市场尽管没有太大的起色，但整体平稳的运行态势并没有改变。进入8月份后，一些地区的模具钢市场价格较为平稳，如在上海香山钢材市场，长城特钢产的Cr12MoV模具扁钢（6mm-60mm厚×205mm-600mm宽）的市场报价10000-13500元/吨，也有的报价14600元/吨；在杭州、无锡、宁波等周边地区的价格基本维持在14300-14500元/吨；在西部地区，如成都、重庆、西安等地的市场价格也都在13600-13700元/吨。

      国内北方地区，模具圆钢（Cr12）市场价格普遍在9000-12500元/吨；南方市场的报价大都为9000-13000元/吨。如在上海香山钢材交易市场，长城特钢产的模具扁钢（Cr12）报价9000-9500元/吨。

      各地的H13（电炉模具钢价格稳定在22500-22200元/吨，有的地区的报价在21900-21500元/吨；H13（电渣）模具钢的市场价格大都在24000-27000元/吨，没有太大的变化。

      据一些经营者在销售中反馈的信息，目前模具钢销售情况比前期活跃，虽说销量不是很大，但已逐渐趋于正常。有家经营板材的贸易公司销售员向记者介绍说，**近的碳板比较畅销，这些碳板主要供给南方地区的一批模具制造厂家，用来做模架的，而且都是模具厂事先订货，因此他们要求钢厂每月提供近万吨碳板，以确保模具厂的需求。

      对于年内我国模具钢市场走势，业内人士认为，从总体来看，国内的模具钢市场将呈现出稳健发展的运行态势，整体价格趋稳，但区域性、阶段性的波动依然存在，只是小幅波动，无大波澜。这是鉴于几方面因素：

      一是下游行业对国产模具钢需求旺盛，是支撑模具钢市场稳健发展的**大支撑动力。种种迹象表明，今年我国的模具产业发展继续保持强度在态势，我国已成为世界模具制造大国，目前，国内约有模具生产厂家2万余家，从业人员有50多万人，全年模具产值达534亿元人民币。近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入，“三资”及民营企业的发展很快。有数据显示，我国目前模具总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国，其中，汽车、摩托车、家电行业是模具**大的市场，占整个模具市场份额的80％以上。以汽车行业为例，一种车型的轿车共需模具约4000套，价值达2亿元至3亿元；单台电冰箱需要模具生产的零件约150个，共需模具约350套，价值约400万元。我国模具业的持续快速发展，拉动了模具钢需求。据统计资料，模具可带动其相关产业的比例大约是1:100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元，而对钢铁业的带动则更大。

      二是我国模具进出口格局变化，国产模具钢需求量增加，且间接出口量增大。较长时间以来，由于国产模具钢在质量、数量等不能满足国内模具制造业的需求，不少模具主要依赖进口，而随着我国模具钢生产的不断发展，基本能够达到国内市场的要求，而且在价格上，与国外模具钢具有较大的竞争优势，因此一批模具制造厂家都采用国产模具钢制造模具，替代进口，并用于出口，从而使进口模具减少，出口模具增加。据海关统计，2006年我国模具进口总量为20.47亿美元，比上年减少1.03％；出口模具10.41亿美元，比上年增长41.06％，出口首次突破10亿美元，实现了进口减少，出口增加，逆差下降。由此，既扩大了国产模具钢的消费，又带动了模具钢的间接出口。

      三是居高不下的生产成本，支撑模具钢走强的刚性强度依然不减。模具制造所需的主要材料是模具钢，同时还需要工具钢，而近来由于炼钢的原材料市场价格的不断上涨，工模具钢的生产成本持续上升，如时下市场上的钼、钒、钨等特种合金价格有所回升，目前国内市场的钼铁价格29-29.2万元/吨，钒铁市场价格12.5-12.8万元/吨，钨铁市场价格16.5-17万元/吨；此外，铁矿石、生产、废钢、煤、焦、油、电、运等价格也在上升，因此钢材生产成本居高不下，作为优特钢的工模具钢，其生产成本更上不断上升。成本压力加大，使钢厂的盈利空间缩小，模具钢的出厂价格较为坚挺。而后期的原料市场价格不仅没有回落的迹象，而且还可能继续上升，**近的钼铁市场价格已经小幅回升，因此成本支撑的刚性度越来越增强，对后期国内模具钢市场企稳的有较大的动力。

      四是国产模具钢产量增幅有限，在供给上仍存在一定的缺口。近年来我国模具钢生产得到长足的发展，但从总体来看，无论在产量和质量上，还不能完全满足国内市场的需求。今年上半年，我国的模具钢产量为103219吨，比上年的94538吨增加8681吨，增幅为9.18元/吨，而与上半年的不锈钢产量1471893吨、同比增幅76.96％相比，模具钢产量的增幅十分有限，一些高技术含量的模具钢，国内的模具制造厂家还需要进口。模具用钢方面仍存在软肋。如今一些发达国家企业生产的高品质模具钢，如日本山阳公司的高纯净模具钢、法国奥伯杜瓦公司的ADC3、SMV4S特种模具钢等，我国还很少。据悉，当今国际钢材发展方向是提高钢材的纯净度，模具用钢普遍采用真空脱气、电渣重熔等先进工艺来保证品质，但我国生产的模具用钢尚难做到，这就刺激了模具用钢的进口。这几年，我国进口高档模具用钢以年均20％以上速度快速增长。随着我国中高档模具需求的持续增加，高档模具用钢进口量还将水涨船高。

      业内人士认为，我国模具制造产业发展前景十分广阔，将营造巨大的模具钢市场。“2007中国国际模具、模具装备及相关工业展览会”传递的信息，近年来，我国模具市场对精密、大型、复杂型、长寿命模具的需求量有所增长，预计到2010年，国内模具市场需求量将在1200亿元人民币左右。专家分析，从1997年开始，随着汽车、装备制造业、家用电器的高速增长，我国国内模具市场的需求开始显著增长。虽然到2006年我国模具工业总产值已达516亿元，但属“大路货”的冲压模具、压铸模具等约占总量的80％。已经进入中国的少量外资模具企业开始生产各种高精大多功能模具，但目前仍供不应求。

      据介绍，目前我国汽车模具潜在市场十分巨大。质量好的冲压模具在汽车整车等行业供不应求；压铸模具在汽车零部件、装备制造业等行业需求激增；注塑模具在家用电器等行业发展潜力也很大。另外，特种模具也有较大的发展前景。

      由此，模具制造产业对模具钢的需求将继续保持旺盛的态势，据业内专家分析预测，按目前我国模具制造业的发展增速推算，2010年中国模具钢使用将有望达到100万吨的规模。目前在中国模具钢中，塑料模具钢约占到50％，预计其需求还将进一步增长。但是，中国模具用钢产量的增长并不明显，模具工业对于高档模具用钢的进口量正在与日俱增，模具用钢的进口还将大幅攀升。统计显示，进口主要来自日本、德国、瑞典、奥地利、韩国等地。

      从国内模具钢供需现状和发展趋势可以肯定，未来的中国模具钢市场将向着平稳向好的方向发展，国产模具钢市场前景十分广阔.