回收利用是环境无害化**重要的措施，回收利用亦称之为再资源化技术。目前，国内外许多科研单位对EPS再生利用的研究，有的已经达到实用化的程度，下面对已达到实用化程度的几种EPS回收技术方法分别加以讲述。

    一、机械回收利用

    这种方法可以分为简单再生和复合再生两种，简单再生主要用于生产厂的边角废料，也包括易清洗回收的一次性使用的废弃物，其成分比较简单、干净，再生料可单独或以一定比例掺混新料中使用，也可采用现有工艺和设备，是目前主要采用和行之有效的方法。

    1、回收生产XPS

    EPS废料经粉碎造料后，制得PS，然后加热熔融加入发泡剂，阻燃剂，成核剂等助剂，经加工处理制得XPS，广泛用于建材。目前，此回收利用技术在国内已得到大面积推广，且成为EPS回收利用的主要途径之一。

    2、循环利用

    泡沫生产厂家可将边角料和不合格制品经破碎机破碎成一定大小的颗粒，与新鲜的预发珠粒混合后在板材成型机或包装成型机中再次成型，制成各种规格和形状的EPS制品。经过生产实践证明，在产品性能满足国标GBl0801-2002的前提下，破碎颗粒的掺量可在10％～25％之间，也就是说，可以节约原材料10％～25％。

    3、热熔再生

    热熔再生分以下几种工艺。一种工艺是将废弃EPS泡沫塑料在140℃～190℃下进行恒温烘烤，使收缩脱泡，冷却后进行粉碎。烘烤时会产生易燃气体，需采取有效排气措施，注意生产安全。另一种工艺为先将边角料破碎，再用螺旋推进器将泡沫碎粒强制加到挤出机螺筒中经加热熔融挤出、拉条、冷却、切粒成再生颗粒料。

还有一种工艺是先将废弃EPS泡沫塑料浸入到高沸点混合溶剂中使其消泡并成为凝胶料，再与改性树脂、助剂混合，经多级排气挤出造粒，同时冷凝回收溶剂。造粒所得产物为增强聚苯乙烯，可制作文具、玩具和多种日常用品和电子电气零部件。采用凝胶化的方法制成的颗粒料，经风干至溶剂含量达6％～l0％后，也可重新用于制造聚苯乙烯发泡塑料制品。

    二、制作轻质保温建材

    废旧泡沫塑料被粉碎后，经过红外线照射加热，其体积减少到1/20以下；然后与特殊的水泥相混合，制成米花糖状的建筑材料，被认定为不燃性建材。这种建筑材料的消音效果平均为60％，对某些频率的噪音抑制可达到90％以上。这种材料现已被用做各种隔音设施的墙壁和天花板。

    另外，EPS破碎料还可制成轻质砌块、内外墙的保温砂浆和轻质砂浆等。还可以将胶粘土和EPS破碎料按一定比侧混合，在高温下烧焙，EPS破碎料被烧灼从而制成有空心结构的粘土砖，这种砖具有较高的强度和优良的绝热性能。

    三、化学回收利用

    化学回收作为调和EPS与环境的可行性方法而受到各国的重视，该方法是把废弃EPS分解成单体、化合物、燃料等可再用成分，使EPS回收真正成为闭环过程。该方法与机械回收相比具有以下优点：分解生成的化工原料其质量可与新料媲美；另外它具有大量处理废弃物的潜力，即能实现再资源化又能达到真正治理EPS对环境的污染。当前化学回收中具有工业化潜力的工艺是裂解、汽化、加氢、热解。化学回收虽然从反应机理而言并不新颖，但要全部进入实用化，还有不少工程问题需要解决。（信息来源：慧聪网）