在努力中发展,在发展中前进,在前进中不断的创新,从而紧跟市场,赢得先机.近日由上海建冶重工技术研发部的研发生产的新型立式磨粉机隆重上市,产品经过多个工程师对不同的物料进行多次试验不断的改良制造的新型立式磨粉机.

新型立式磨粉机的工作原理：

 由主电动机驱动减速器带动磨盘转动,需研磨的物料经回转锁风阀送到磨盘上,在离心力作用下,物料向磨盘周边移动,进入研磨轨道,并在磨辊压力作用下,物料受到挤压、研磨和剪切作用而粉碎.同时热气流从围绕磨盘的风环告诉均匀向上喷出,研磨后物料被高速的气流吹起,一方面把粗料吹起并落回磨盘重新研磨,另一方面对悬浮的细料进行分级,细度合格的物料随着磨出口的气流,送往除尘设备收集袭来就是成品,粗料重新回落到磨盘上,与新入磨物料一起重新研磨,没有被热风带起的铁渣和难磨物料排除磨外.在多次循环中,颗粒与气体之间传热使水分蒸发.如此周而复始,完成研磨作业全过程.由此可见立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及金属杂质分离等多种功能于一体.在正常情况下,只要通过短期的工艺调试,该磨即能平稳运转.

于所有的立磨一样,磨辊和磨盘是HRM型立磨的核心部件之一,磨辊和磨盘的的形状及合理的搭配对粉磨效率的影响是极其重要的,**佳的磨辊形状会因处理物料的差异而不同；物料的粉磨过程实际上是研磨体对料床内的物料的碾磨、挤压力的产生,使落入淹没区的物料能够进行有效的粒间粉碎.通过对国内、外各类辊式磨的分析比较及研究,HRM型立磨采用了胎型磨辊和凹型磨盘的配置见图1凹形盘内的料床能保持形成和稳定,自磨盘外缘上升的气流能保证出磨的料流均匀,磨辊和磨盘与物料之间能保持良好的接触表面,磨耗料的磨损相对匀称,且磨损后还可以通过调整辊压以弥补对粉磨质量的影响.设计的磨辊可以翻到机体外检修,辊套并可以根据磨损情况进行调面使用,以延长磨辊的使用寿命,辊套和磨盘衬板等磨耗料斗采用了快拆装机构,有效的提高了磨机的运转效率.另外,为了有效的控制和条横辊、盘间的料层厚度,防止辊、盘因直接接触产生金属碰撞增加磨机噪音,HRM型立磨对磨辊和磨盘的间隙都作出了一定的限制.