壁纸作为一种重要的墙体装饰材料，因其色彩丰富、极具艺术表现力、施工简便等优点，在各种大型装饰装修工程中得到广泛应用，并进入家庭装修领域。为了切实保障人民群众的身体健康，从源头上把好产品质量关，国家质量监督检验检疫总局于2003年第3季度对壁纸产品质量进行了国家监督抽查。本次监督抽查了江苏、上海、广东、北京、浙江、湖北、河北、河南及广西9个省、自治区、直辖市的19家企业的19种产品，结果全部合格，产品抽样合格率为100%。抽查结果表明：由于强制性国家标准《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》的颁布实施，我国壁纸产品安全性能比过去有明显提高，国产壁纸总体质量值得信赖。然而，在抽查中我们也了解到，当前我国的壁纸行业要想在产品质量及销量上赶超国际先进水平，依然任重而道远。 ?国产壁纸安全性能明显提高不少产品符合国际绿色环保要求

　　壁纸是以纸为基材，以聚氯乙烯塑料、纤维等为面层，经压延或涂布以及印刷、轧花或发泡而制成的一种墙体装饰材料。目前市场上出售的壁纸品种繁多，琳琅满目。从面层的材质来看，壁纸又可分为普通胶面壁纸、发泡胶面壁纸、纸面壁纸、针织壁纸、金属壁纸、玻璃纤维壁纸以及用黄麻等为饰面的自然纤维壁纸等，其中聚氯乙烯胶面壁纸（PVC塑料壁纸）因花色多样、价格适宜、耐刮擦性能好等优点而应用**为广泛，其产销量约占全部壁纸产量的80%以上。不过，聚氯乙烯胶面壁纸在生产加工过程中由于原材料、工艺配方等原因而可能残留铅、钡、氯乙烯、甲醛等有害物质，因此为保障消费者身体健康，从源头上把好产品质量关，国家质检总局于2001年12月10日颁布实施了《室内装饰装修材料　壁纸中有害物质限量》等10项室内装饰装修材料有害物质限量强制性国家标准。本次国家监督抽查也主要检验了有害物质含量、外观质量、湿润拉伸负荷、宽度、每卷段数等5类指标。在强制性标准实施前后，我国壁纸生产企业积极调整生产工艺和产品配方，从而降低了产品中甲醛等有害物质含量,国产壁纸安全性能得到了明显提高。今年产品抽样合格率又比去年上升了12.5个百分点。抽查结果同时表明，19种产品中有17种产品的有害物质含量符合国际绿色环保要求，占全部受检产品的89%。?技术创新促进国产壁纸质量提高但市场占有率依然偏低

　　壁纸工业在我国起步较晚，其发展大约经历了三个阶段。**阶段是起步发展阶段（70年代中后期至80年代中期）。1978年北京建筑塑料制品厂从日本伦西尔公司引进一条1000万m2/年的塑料壁纸生产线，开始了我国塑料壁纸的工业化生产。随后我国壁纸工业迅速发展，各地纷纷引进设备，各类壁纸壁布的生产企业达到100家左右，形成了一定规模的行业体系。第二阶段是调整阶段（80年代中后期至90年代中后期）。早期的聚氯乙烯等低档壁纸经过一段时期的使用，逐渐暴露出了易褪色、易老化、透气性差、有异味等缺点，受到其它各种新型装饰装修材料的巨大冲击，企业之间优胜劣汰，到90年代中后期壁纸生产企业不足40家。壁纸工业面临着开发名、优、新产品，提高档次，开拓市场的局面。第三阶段是重新发展壮大阶段。我国壁纸行业吸取教训，不断探索，以技术创新为手段，以提高产品科技含量为核心，融合国际潮流，不断推陈出新，谋求重新发展壮大。经过不懈努力，国产品牌在较短时间内迅速崛起，在大型装饰装修工程中逐渐取代了进口壁纸，产品甚至远销国外市场。目前我国每年约有600万卷壁纸出口欧洲及东南亚地区，形成了一定的创汇能力。但尽管相当多国产壁纸的品质无论是在安全性能，还是在外观质量方面，皆可与进口产品相媲美，但是与国外同行业相比，当前我国壁纸工业总体规模仍然较小，国产壁纸在墙体装饰装修材料市场上的占有率依然偏低。目前我国壁纸的年设计能力约为4亿m2,实际产量则仅为1.3亿m2，在经济发达的欧美和日本等国，壁纸在墙体装修中始终占据着**主导地位，普及率达到50%以上，但在我国普及率却不到1%。这主要是因为对国产优质壁纸的宣传、推广力度不够。由于国产壁纸企业忽略了对自身质量、品牌形象的宣传，所以尽管现在国产壁纸质量已较以往有了很大改进，但早期聚氯乙烯壁纸产品所暴露出的易褪色、易老化、透气性差、有异味等缺点至今让消费者心有余悸。包装标识混乱，“贴牌生产”问题仍然严重同去年一样，今年抽查中依然发现壁纸外包装标识较混乱。由于一些壁纸生产厂家在包装标识上不规范，给壁纸销售商可乘之机，欺骗消费者。一些壁纸生产厂家在产品标签正面无任何中文标志说明，仅在标签背面用小字注明生产厂名或根本不用中文标注厂名。由于每卷壁纸的标签均用透明塑料薄膜封装在里面，因此消费者在挑选时往往无法一眼得知该产品是国产壁纸还是进口壁纸。而某些销售商则抓住一些消费者的“崇洋”心理，在推销产品时含糊其词，误导消费者。此举不仅严重干扰市场经济秩序，有损消费者的知情权，同时对国产壁纸树立自身品牌形象极为不利。壁纸业欲赶超国际先进水平依然任重而道远

　　我国壁纸欲赶超国际先进水平依然任重而道远。当前困扰我国壁纸工业发展的问题主要有以下几个：1、花型设计人员匮乏，使用花型周期过长。壁纸的装饰效果主要取决于其花型和颜色。美、日等工业发达国家的壁纸生产企业都非常重视花型和颜色的更新，相继生产出几百个品种，几千个花色来满足市场需求。国外的壁纸生产虽然已达到系列化、标准化、可选择性很强的程度，但仍然在不断推出新的品种。而我国企业目前由于花型设计人员匮乏，每年需花费约1000万美元从国外购买花辊，造成使用花型周期过长。2、壁纸加工设备及原辅料大量依赖进口，制约了我国壁纸工业的发展。我国现有的壁纸生产设备及其配件大多引进自荷兰、英国、德国、美国、日本等国家，国产化程度低，造成生产设备维护保养不便，产品更新换代缓慢。同时由于一些国产原料生产工艺不过关，纸基厚度、阻燃性能等达不到加工要求，以及**PVC树脂、助剂、水性油墨等原辅料中有害物质含量与进口产品相比仍然较高，因此目前国产中高档壁纸主要原材料**纸分别从芬兰、挪威等国进口，大部分企业采用进口PVC树脂，这些都直接阻碍了我国壁纸工业的发展，增加了国产壁纸的生产成本，不利于中国产品参与国际竞争。3、产品结构不合理，低档聚氯乙烯壁纸所占比例过大，阻燃壁纸、防霉壁纸等受市场欢迎的多功能产品开发不够，不能很好地满足各个层次消费者的需要。

　　壁纸产品质量国家监督抽查部分质量较好的产品及企业名单