近日，《国务院关于加强节能工作的决定》正式发布，《决定》对加快机械工业产业结构调整将有很强的指导作用。有关专家分析说，《决定》对我国机械工业发展提出了更高层次的要求，低技术机械制造将进一步受到控制，相关项目的立项审查也将更加严格。而另一方面，具有节能技术的机械产品将被快速推向市场。而在此前，整个机械工业市场的节能状况并不乐观。   
    
　　绿色制造悄然兴起  
    
　　作为国内工程机械行业，从生产到**终形成销售，节能降耗还没有引起足够的重视。国外一些先进的工程机械厂商却早就注意到了这一点，他们为用户提供几乎“从头到脚”的服务。而这些服务的基础就是机械的性能。所幸的是，2006年初，环保型机械的呼声已经开始广泛响起。   
    
　　来自商务部的一份资料详细解释了机械工业的节能途径：工程机械的生产成本除了原材料、零部件外主要是生产过程中的电、水、气的消耗和人工成本。节能、降耗的目标也就相应明显。就是降低生产过程中的电、水、气的消耗，并把产生的热量等副产品加以利用。   
    
　　从目前的节能技术和产品来看，国内在上述方面已经比较成熟。除了变频技术节电外，更有先进的利用节能电抗技术对电力系统进行优化处理。水处理一方面以循环利用为手段，另一方面可以根据水的温度已经气候的因素考虑水保暖，冰畜冷等特殊功效的运用。而生产过程中产生的“气”，一方面回收处理，使循环燃烧；另一方面经过净化的部分，可用于供热系统，省去这个部分需要花费的电能。   
    
　　而中国机械工业联合会副会长朱森第在一次新闻发布会上表示，机械工业自身耗能的降低，**主要的是推行绿色制造。   
    
　　正处于初始阶段的绿色制造，提出了综合考虑环境因素和资源利用效率的现代制造模式。通过绿色设计、绿色材料、绿色工艺、绿色生产、绿色包装、绿色回收等使机械工业对环境的影响**小，资源利用率**高。传统制造和绿色制造的**大区别就是传统制造只是根据市场信息设计生产和销售产品，而其余考虑较少。绿色制造则通过绿色生产过程生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。同时原材料和能源的利用效率能达到**高。目前已经颁布的ISO14000国际环保标准更为绿色制造提供了广阔的应用空间。   
    
　　朱森第认为，推进绿色制造应抓好两项工作。一是继续淘汰高耗能、落后的机械设备。要强制更新，强制更换。而且要限定时间，采取果断措施。二是完善节能标准工作。应该在原来标准的基础上，增加有关能源的使用标准、能效标准，达不到标准，不能销售。   
    
　　但上面讲述的只是部分节能措施。从整个产业的角度来看，工程机械不得不改造、不节能，与其被动改变，不如应时变化发展绿色制造。现在的机械工业要求的就是“节能”、安于现状的机械工业企业**终将被市场淘汰。