实木复合地板做为一种新型地板产品系列，**初是从北欧兴起的，早期欧洲人就有铺装
木地板的传统习惯，欧洲**初木地板是以加工精度不高的“厚木块”做为
家居的铺地材料，上个世纪初，随着欧洲工业化进程的加快和商品经济的发展，
木制品市场不断扩大和繁荣，大规模商业性采伐导致天然林急剧减少。人们开始思考稀缺资源的合理利用和可持续发展的问题。针对木块地板消耗森林资源大和木地板变形不稳定等缺陷问题，
1930年由瑞典康树集团开发研制了**块三层实木复合地板，1941年注册了产品发明专利，随后在北欧**普及，并在西欧得到很好的发展。到了上个世纪八十年代，实木复合地板已成为欧洲市场地板消费的主流产品。九十年代初开始导入全球市场并在东亚、东南亚和东欧得到较快的发展。全球现已建成的三层实木复合地板高端产品生产线100条，年总生产能力7,000万m2，其中西欧45条生产线，亚洲45条生产线，东欧10条生产线。在我国，金桥木业有限公司是**个引进欧洲技术和设备生产三层实木复合地板的企业，93年开始赴德国、瑞典考察启动项目，94年引进德国、意大利技术和设备并于同年正式投产，生产出中国**块三层实木复合地板，当时国内消费市场不够成熟，生产的产品90%以上销往欧洲，随着金桥产品对外出口的拓展和国内销量不断扩大，企业发展不断成熟，带动了吉林省乃至业内一些加工企业陆续上马了近30条生产线，十年间中国已经发展到年生产2000万m2实木复合地板的生产能力，占全球设计生产能力的28%。从实木复合地板生产企业分布上看，百分之七十的生产企业分布在西欧、北欧和中国，其中：中国生产企业**多，从产业集中度和企业规模上看，欧洲实木复合地板企业较大，平均产能在200万m2/年，其中瑞典的康树和TAKett分别为年产600万m2和500万m2，是世界上两个**大的生产加工企业，与之相比国内的生产企业规模是较小的，平均设计规模在60万m2/年，金桥公司是国内发展实木复合地板**早的企业，走过了十年的发展历程，现拥有三个实木复合地板专业生产厂，4条三层实木复合地板生产线，年生产能力220万m2，占全国地板产能的11%，在中国乃至亚洲排在首位。
国际上流行的实木复合地板分为三层复合、多层复合和二层复合。其中三层实木复合地板产品内在性能、技术含量和资本的集中度**高，实木复合地板在全球得以迅速发展的主要原因：一是实木复合地板结构科学性；实木复合地板上中下三层木材纵横交错，软、硬树种相互搭配，表、芯、背层组合
拼板结构有效的增强了系统内应力变化的自身调节和平衡，在很大程度上克服了天然木材各向异性缺陷，产品的平衡性和稳定性极好，其变形系数仅为
实木地板的八分之一。充分而有效的解决了长期困扰业内和消费者对地板尺寸不稳定，易变形的问题。二是美观舒适性；实木复合地板芯层和底层二层软木层，增强了地板的弹性，具有很好的脚感和天然木材的触感，又具实木地板返朴归真的装饰性。符合现代装饰装修贴近自然更为人性化的消费理念。三是发展的可持续性；大家都知道，展望二十一世纪人类社会的发展所面临共同性的问题之一就是资源短缺，木材资源的短缺更是全球性的，林木资源具有维系社会发展、生态安全和提供木材资源双重功能，而生态功能对全社会的可持续发展显得越来越重要。从生态安全出发，世界各国纷纷缩减木材采伐量，木材资源变得越来越为稀缺，这就要求我们要更为科学、有效的利用好有限的林木资源。实木复合地板表、芯、背三层结构，表层为装饰性较好的珍贵木材，仅占总使用体积的
1/5或更低，芯、背板为针阔软质速生木材。这对实现林木资源科学、合理、综合利用，满足社会不断增长的需求，实现木材加工及地板产业的可持续发展是至关重要的。四是实木复合地板市场前景广阔。实木复合地板普及二十多年来，以其合理的结构、优良的性能得以迅速发展，全球每年的消费总量已达到2.3亿m2，且每年以22%的速度继续增长。欧洲做为成熟市场年消费总量就达8,500万
m2，北美市场潜力巨大年均增长15%，是实木复合地板的新兴市场。中国是木地板消费**大的国家和地区之一，实木复合地板年消费量已达到2,500万m2，三层实木复合地板近三年消费总量年均增长达到40%。党的十六大确立了全面建设小康社会，十年国内生产总值翻一番，这无疑为我们的产品创造了一个更广阔的发展空间，国内随着城市住宅小区化，农村住宅城镇化建设的推进也给实木复合地板带来了市场机遇，用一句话概括实木复合地板的发展――就是方兴未艾。二、产品创新方向与趋势
实木复合地板从发明之日起至今已经有七十多年的历史，随着时代的发展，产品的种类随着市场需求的变化在不断创新，满足不同的社会和消费需求，呈现出以下发展趋势。
1、产品的多样化和个性化
基本型的实木复合地板表板的图案始终是三拼对称拼法，表
板材料以珍贵稀缺硬质木材为主，芯、背板在欧洲普遍采用针叶树种，在实木复合地板进入中国之前，产品的品种比较单一。九十年代后期，随着消费观念的提升和加工技术的发展，产品的多样化和个性化需求越来越强。传统的三拼三层实木复合地板向两拼、独面、针叶材表板、竹材表板、两层、多层复合方向发展。近几年来，北美市场以美国为代表的仿古仿旧追求自然的个性化风格实木复合地板异军突起，逐渐影响到欧洲市场的产品走向，欧洲也逐渐接受这类返璞归真，体现历史沧桑感的个性化地板，在中国也逐渐被一些有品味的人所接受。
2、产品的表板向多树种方向发展。
随着世界各国森林资源保护政策的纷纷出台，适合于传统三拼实木复合地板表板的稀缺珍贵硬质树种资源越来越少，因此实木复合地板在我国必须降低对国产优质木材（柞木、曲柳、色木）的过分依赖程度，充分利用榆木、楸木、桦木、松木等其它可利用树种，扩大实木复合地板表板的品种已经成为地板行业可持续发展的必然选择，国内天保工程的实施，硬质阔叶木材必将逐年减少，表板的成本将越来越高，**终产品会由于价格过高，而无法被市场所接受。
3、表板的厚度逐渐降低
在欧洲表板的厚度由开始生产时的4mm正在逐渐向3mm表板过渡，一个主要的原因就是要提高珍贵木材的利用率，降低生产成本，在美国表板的厚度一般在1mm-3mm范围内都可以接受，应用**多的是2mm厚的表板，在国内为降低生产成本，很多企业都以1.2-2.0mm的旋切、刨切单板做多层实木复合地板的表板，而且这类地板由于价格低、能被广大的消费者所接受，今后薄表板实木复合地板将是北美和国内的发展方向。
4、表板的拼板方式变化
传统的欧洲三拼实木复合地板表板拼接为对称拼法，在采用芯板条做基材时，多块单元板的横向拼缝很容易与芯条缝隙重合，影响其力学强度，所以传统三拼板刚一进入美国市场就遇到了质疑，美国市场希望三拼板是阶梯状无规则拼法，降低表板单元板与芯板条缝隙重合的机率，从而提高其力学性能，金桥公司为顺应市场的发展，正逐步取消对称拼法，今后将全部采用阶梯状拼法。
5、三拼板向独面板方向发展，宽独幅板向窄独幅板发展
传统的三拼板目前仍然是欧洲实木复合地板市场的主导产品，但由于个性化需求的变化，独面板也相当流行，幅面宽度由开始时的189mm正逐渐向148、127mm宽度过渡，随着大径级木材的逐年减少，独面板的宽度还将逐渐减小，美国市场为寻求窄幅实木地板的替代品，纷纷选择宽度60、75、90、120mm的三层（多层）实木复合地板，由于幅面小、产品性能非常稳定，铺装后视觉效果与实木地板完全一致，所以窄独面实木复合地板是今后的产品方向。金桥公司目前针对美国市场的产品是60、75、90、127mm宽的窄独面板。
6、表面涂饰由涂漆向涂油方向发展
传统的实木复合地板都是以紫外光（UV）固化油漆采用淋涂、喷涂、辊涂工艺进行表面涂饰，涂饰后漆膜丰满光滑，而且油漆几乎100%固化成漆膜，不含挥发性溶剂。但近年来欧洲逐渐兴起实木复合地板表面涂油处理。这类油是纯天然植物油，不含任何化学品，目前虽然有UV固化植物油，可以大幅度提高生产效率，但由于其中含有光敏引发剂和化学品，欧洲不提倡使用，目前应用**多的是天然的植物油（自然油、白油），这种天然植物油能够浸入地板表板中一定深度，可有效防止吸湿水分，同时还有一种自然的芳香味道，很受欧洲市场的欢迎。金桥公司目前应用**多的是曲柳三拼、独面板漂白涂油。
7、芯板应用多样化
随着木材资源的逐渐减少，木材的综合利用产品如高密度纤维板（HDF）、定向结构刨花板（OSB）、均质刨花板将逐渐在实木复合地板芯板中广泛利用。由于人造板装备技术水平和生产技术的不断提高，HDF、OSB均质刨花板的物理性能指标逐步提高，逐渐可以满足芯板的使用要求，只要HDF、OSB、均质刨花板的含水率均匀，吸水厚度膨胀率小，内结合强度高，甲醛释放量达到E1级就可用于地板芯板，这样不仅能使木材资源均衡消耗，还可以大幅度提高实木复合地板的生产效率，金桥公司目前正与国外客户联手开发HDF基材锁扣双拼、独面实木复合地板，预计下半年可以批量生产。
8、表板风格由恬静型向生命型发展
传统的欧洲三拼表板都选用木材的天然**优质部分，表板要求无天然缺陷，无色差，甚至要求表板全部为径切板，也就是说表板是全无型（恬静型）。这种风格的地板当初在欧洲比较流行，目前亚洲的日本、韩国也比较喜欢，国内也对此类风格的地板情有独钟。但随着人们审美观念的逐步改变，表板上有天然节疤，死节（不脱落），色差大等天然缺陷风格（生命型）的地板在欧洲得到了认可，充分体现了人们回归自然、崇尚自然的理念，从2004年德国汉诺威展会情况看，这也将是今后地板的一种潮流。
9、地板普通直榫向锁扣免胶型发展
普通直榫地板由于在安装过程需要涂胶或者由于安装不当在使用过程中仍会发生地板间的裂缝，另外在欧美由于劳动力价格高，安装一平方米的地板的价格和地板价格相差无几，所以欧美市场锁扣型地板是一个趋势，这种地板拼接简便，拼缝严密，拼装效率高，可以降低安装成本，在国内由于受锁扣强化地板的影响，人们也希望实木复合地板的榫头、榫槽做成锁扣型，金桥公司为满足市场需求，三个工厂全部形成锁扣地板的生产能力，并批量出口。
10、低温固化型和无醛类胶粘剂逐步应用
目前国内实木复合地板生产企业应用**多的是瑞典卡斯科和芬兰太尔集团生产的粉状脲醛树脂胶粘剂，固化温度一般在95-105℃，热压周期5-6min，单位压力1.3Mpa。**近两家公司相继推出固化温度在95℃以下的粉状脲醛树脂胶,这种胶粘剂可有效改善由于结构不对称,表、芯、背板含水率不一致而导致的实木复合地板弯曲变形问题,而且不影响生产效率.另外由于日本搞技术壁垒,提出人造板(含实木复合地板)的甲醛释放量要达到JAS标准的F四星级标准,即甲醛释放量小于0.3mg/L，这一指标远远高于欧洲E1级标准（0.125mg/m3）,导致国内实木复合地板企业的产品无法大量进入日本市场,要达到（JAS）F四星级标准,只有使用非醛类胶粘剂。但目前无醛类胶粘剂中耐水性能、耐潮性能、胶合性能都比较好的只有异氰酸脂胶粘剂才能满足要求，但价格比较高，而且胶粘剂的活性期短，工艺不好控制。但为使产品能大批量进入日本市场，使用非醛类胶是势所必然。
多年来，金桥木业有限公司为满足地板产品多样化和个性化需求，先后研究开发了多拼、独面、地热、体育、进口材、竹材、针叶节材、仿古仿旧、染色、免衬等10个系列产品，320个品种，取得了独面、着色、仿古仿旧三项专利。并先后参加了实木复合地板国家标准，木地板铺装、验收、使用规范，地热地板、体育地板国家标准的起草工作，为中国实木复合地板行业的发展做出了一定的贡献。
今年4月份，实木复合地板的发明企业也是当今世界**大的生产企业——康树集团副总裁和亚洲销售董事长来中国考察，寻求战略合作伙伴，走了多家地板企业，到了金桥公司，看了金桥产品的研发，生产工艺技术的创新，产品品种、质量水平及生产规模，感到十分惊讶，他们认为金桥公司将是他们**大的竞争对手，也是**具合作潜力的战略合作伙伴。
实木复合地板从小到大，从弱到强，从幼稚到成熟，从不被人们认识到逐步被认识、了解和熟知……，十年来，中国实木复合地板在艰难中走过了一条蓬勃的发展道路，这其中饱含着中国地板人艰辛的汗水，也饱含着社会各界对地板工业发展的殷切期待，更饱含着各位同仁默默无闻的倾心支持。在此向关心和支持中国实木复合地板行业发展的各位领导和同仁们再次表示感谢。
金桥地板，伴您到永远！
