分级 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
&1 m?/m?h |
4.0≥&1>3.5 |
3.5≥&1>3.0 |
3.0≥&1>2.5 |
2.5≥&1>2.0 |
5.0≥&1>1.5 |
1.5≥&1>1.0 |
1.0≥&1>0.5 |
&1≤0.5 |
&2 m?/m?h |
12≥&2>10.5 |
10.5≥&2>9 |
9.0≥&2>7.5 |
7.5≥&2>5.0 |
5.0≥&2>4.5 |
4.5≥&2>3.0 |
3.0≥&>>1.5 |
&2≤1.5 |
GB/T7106-2008 建筑外窗水密性能分级 单位:帕
分级 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
分级指标△P |
100≤△P≤150 |
150≤△P≤250 |
250≤△P≤350 |
350≤△P≤500 |
500≤△P≤700 |
△P≥700 |
GB/T7106-2008 建筑外窗抗风压性能分级表 单位:千帕
分级 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
风压指标值P3 |
1.0≤P3<1.5 |
1.5≤P3<2.0 |
2.0≤P3<2.5 |
2.5≤P3<3.0 |
3.0≤P3<3.5 |
3.5≤P3<4.0 |
4.0≤P3<4.5 |
4.5≤P3<5.0 |
△P≥5.0 |
GB/T8484-2008 建筑外窗外门传热系数分级单位:W/㎡·K
分级 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
分级指标 |
K≥5.0 |
5.0>K≥4.0 |
4.0>K≥3.5 |
3.5>K≥3.0 |
3.0>K≥2.5 |
2.5>K≥2.0 |
2.0>K≥1.6 |
1.6>K≥1.3 |
1.3>K≥1.1 |
K<1.1 |
GB/T8484-2008 玻璃门、窗抗结露因子分级
分级 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
分级指标 |
CRF≤35 |
35<CRF≤40 |
40<CRF≤45 |
45<CRF≤50 |
50<CRF≤55 |
55<CRF≤60 |
60<CRF≤65 |
65<CRF≤70 |
70<CRF≤75 |
CRF>75 |
GB/T8485-2008 建筑外窗空气隔声性能分级
分级 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
外门、外窗分级指标值 |
20≤Rw+Cw<25 |
25≤Rw+Cw<30 |
30≤Rw+Cw<35 |
35≤Rw+Cw<40 |
40≤Rw+Cw<45 |
45≤Rw+Cw |
内门、内窗分级指标值 |
20≤Rw+C<25 |
25≤Rw+C<30 |
30≤Rw+C<35 |
35≤Rw+C<40 |
40≤Rw+C<45 |
45≤Rw+C |
注:C-将计权隔声量转换为试件隔绝粉红噪声时试件两侧空间的A计权要声压级差所需修正值。单位为分贝(dB)(C-粉红噪声频谱修正量)
Cw-交通噪声频谱修正量。将计权隔声量转换为试件隔声交通噪声时试件两侧空间的A计权声压级差所需的修正值,单位为分贝(dB).
Rw-计权隔声量,将测得的试件空气声隔声量频率特性曲线与GB/T50121规定的空气隔声基准线按照规定的方法相比较而得出的单值评价量。单位为分贝(dB)
GB/T11976-2002 建筑外窗采光性能
分级 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
采光性能分级指标 |
0.20≤Tr<0.30 |
0.30≤Tr<0.40 |
0.40≤Tr<0.50 |
0.50≤Tr<0.60 |
0.60≤Tr |
注:采光性能 建筑外窗在漫射光照射下透光的能力。
压:采用窗的透光折减系数压作为要光性能的分级指标。
铝合金(断桥铝合金)窗技术指标
GB/T8479-2003
主型材:壁厚≥1.4㎜,阳极氧化美色AA15(15μm),电泳涂化B级(16~21μm),粉末喷涂40~120μm,氟碳化喷涂≥30μm。隔热条采 用聚酰胺66加25%玻璃纤维,不得使用PVC。
尺寸偏差:高宽构造内侧尺寸<2000±1.5 2000~3500±2.0 ≥3500±2.5
高宽构造内侧对边尺寸差<2000±2.0 2000~3500±3.0 ≥3500±4.0
窗框与窗扇搭接宽度±1.0,同一水平面高低差±3.0
装配间隙±3.0
中空玻璃与槽口配合前后余隙≥5.0,嵌入深度≥15.0,边缘余隙≥5.0;
中空玻璃单片厚差不宜大于3㎜;
中空产地与使用地海拔高差≥800m时,宜加装金属毛细管。
Low-e离线须合片使用膜朝里充气;离线Low-e可单独使用膜朝室内。
塑料窗(PVC-U)技术指标
JG/T140-2005
标准术语:塑料窗,通体着色型材,附框,共挤,装配式结构,表面涂层,覆膜
密封条:工作范围2~4㎜,工作温度-40℃~70℃,回弹回复≥70%,老化后回复≥60%
密封胶:硅酮建筑密封胶
增强型钢:型钢壁厚≥1.5㎜镀锌防腐,端头距型材端头内角≤15㎜,与型材承重方向配合间隙≤1㎜;紧固件不少于3个,其间隙≤300㎜,距 型材端头内角距离≤100㎜。
排 水:外窗窗框、窗扇应有排水通道。
中挺连接:连接四周应有密封措施。
框、扇偏差:高宽≤1500±2.0 >1500±3.0 对角线之差≤3.0μm,装配间隙≤0.5,同一平面度≤0.6㎜。框扇四周配合间隙偏差±1.0; 搭接量偏差±2.0㎜。
五 金:扇高度大于900㎜时,锁点不少于2个。
压 条:角部对接间隙≤1㎜。
玻 璃:当中空玻璃尺过超过24㎜时,应考虑相应的玻璃嵌入深度前部和后部余隙。
力学性能:开关力≤80N,悬端吊重:残余变形≤2㎜,开关疲劳≥1万次,大力开关10次以上,焊角破坏力框≥2000N、扇≥2500N 窗撑试验: 在200N作用下不位移,联接型材不破裂
产品标志:厂名、产品标识、执行标准、制造日期、合格证
包 装:宜用无腐蚀性的软质材料包装,应牢固有防潮措施,有出厂清单及产品检验合格证。
运 输:应有防雨措施并保持清洁,装缷时保证不变形,不损伤表面完好
贮 存:放置于通风、干燥、清洁、平整地方,严禁与腐蚀性物质接触。环境温度低于50℃,距热源>1m; 产品不应直接接触地面,应垫高100 ㎜,应立放,立放角>70°,并有防倾倒措施。
启闭力≤50N
反复启闭>1万次
密封材料:宜使用硫化橡胶类或热塑性弹性体类材料;泡沫填充采用聚氨酯泡沫。固化后表面做密封处理。
隔声采光设计:临街隔声≥30dB,透光折减系数>0.45
防雷设计:框体与建筑主体用Ф8圆钢(或4㎜扁钢)用防雷装置连接,且焊接长度不小于100㎜。
加工误差:直角杆件±0.5㎜,斜角杆件<15",毛刺<0.2㎜,中心孔±0.5㎜,中心孔累计偏差±0.5㎜
玻璃垫块:支承块长度≥50㎜,厚度宜为5~7㎜,定位块长≥25㎜。
玻璃注胶密封:注胶厚度≥3㎜。
五金锁点:锁闭状态锁点和锁座中心偏差≤3㎜
金属附框:宽度≥30㎜,固定片厚≥1.5㎜,宽度≥20㎜;附框平面内位置偏差<10㎜,高宽偏差±3,对角线偏差±4。
铝合金门窗框安装允许偏差
JGJ214-2010
项目 |
|
允许偏差 |
检测方法 |
门窗框进出方向位置 |
|
±5.0 |
经纬仪 |
门窗框标高 |
|
±3.0 |
水平仪 |
门窗框左右方向相对位置偏差(无对角线要求时) |
相 处于同一垂直位置 |
±10 0.0 |
经纬仪 |
|
全楼高度内同一垂直位置30米以下 |
±15 0.0 |
|
|
全楼高度内同一垂直位置30米以上 |
±20 0.0 |
|
门窗框左右方向相对位置偏差(有对角线要求时) |
相 处于同一垂直位置 |
+2.0 0.0 |
经纬仪
|
|
全楼高度内同一垂直位置30米以下 |
+10 0.0 |
|
|
全楼高度内同一垂直位置30米以上 |
+15 0.0 |
|
门窗竖边框及中竖框自身进出方向和左右方向的垂直度 |
|
±1.5 |
铝锤仪或经纬仪 |
门窗上下框及中横框水平 |
|
±1.0 |
水平仪 |
相邻两横间框的高度相对位置偏差 |
|
±1.5 0.0 |
水平仪 |
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