通常我们说的禁用偶氮染料，就是在一定条件（穿着或模拟穿着环境）下可以分解产生禁用芳香胺的染料。
    芳香胺残留很复杂。它有可能是在生产中，使用了禁印花用偶氮染料做中间体，还原后便产生相应的芳香胺，这是必然受到禁用。但是也有可能是，在生产过程中没有使用禁用偶氮染料，而在合成过程中涉及到这些芳香胺，后处理又没有分离干净，**终残留。因此，无论是上述哪一种，只要残留了芳香胺都应避免使用。
    1、企业：当心配件惹祸
    2003年国家质检总局发布了GB 18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》，正式将禁用偶氮染料列入其中，按对人体的危害程度该规范将禁用偶氮染料分为两类共23种。但是目前我国禁用偶氮染料使用现状并不乐观。从近几年各地抽查看，无论是大型企业还是小作坊，都有使用禁用偶氮染料的情况。这主要是由于芳香胺染料价格低廉。另外，由于目前企业分工日益专业，由于进货把关不严，使一些含有禁用偶氮染料的缝纫线、花边等“不起眼”的配件流入生产线，造成整个产品的不合格。
    2、禁用偶氮染料与甲醛等易消除的物质不同，染料一经上染，其化学性质几乎无法改变。因此，企业要加强原料进厂检验，同时，相关人员应该多注意生产工艺的每一个环节，避免禁用偶氮染料进入到工序中，造成无法挽回的损失。
    3、检验：成本高步骤繁
    对禁用偶氮染料的检验大致分为预处理和仪器分析两个步骤：在预处理步骤中需要将样品剪碎，然后在配制好的缓冲溶液（它可以控制稳定的pH值，使处理过程尽量稳定和接近人体穿着环境）中浸泡，半小时后加入保险粉溶液，它可以使染料分解，生产可能存在的芳香胺，再通过采用特殊的提取柱，将水溶液中的芳香胺提取到乙醚等有机溶剂中，再经过一系列的浓缩，转移，定容等复杂过程，**后得到溶解在1ml甲醇等特定溶剂中的样品，才能上机检测。检测仪器使用气质联用仪等现代色谱仪器，它们可以把样品中的各种复杂组分一一分离，并通过扫描等手段得到各组分的详细数据，操作人员再通过综合分析这些数据得出样品中是否含有禁用芳香胺及其含量的准确数据，从而完成对样品的检验。
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