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化学建材挤出成型技术性能对照表

发布日期:2008-06-02 12:03:19 1604

技术内容

自热式高速高压挤出成型技术

外热式双螺杆挤出、真空定形技术

使用PVC质量等级

挤出压力大, PVC粘设备、粘模具因素小,能使用加工粘度大的1型、2型超高分子PVC树脂(平均聚合度1350-1500P)PVC分子量越大,型材的综合性能越好

挤出压力小, PVC粘设备、粘模具因素大,只能使用加工粘度小的5型PVC树脂(平均聚合度(870-1000P )PVC分子量与小,型材的综合性能越差

原辅料配方要求

挤出压力大,塑化时间短,遏制HCL分解的热稳定剂能少用或不用,使用原辅材料适应性广泛,配方要求简单。

挤出压力小,塑化时间长,遏制HCL分解的热稳定剂用量大,使用原辅材料适应性差,配方要求复杂。

PVC塑化效果

挤出压力大,PVC物料在高速高压下充分自磨,仅用七分之一秒时间瞬间塑化,HCL尚未分解,PVC原始微区核炼开程度已高达95%以上

挤出压力小,PVC物料无自磨现象,受外加热影响而塑化,时间太长,由于HCL分解程度以打极限,PVC原始微区核炼开程度只能在60%左右

对颜料的影响

塑化时间短,HCL分解量小,HCL对颜料的腐蚀性小,高温对颜料的影响小,因此能制作彩色型材,并不褪色,挤出压力大,能使用流动性差的无机颜料

塑化时间长,HCL分解量大,HCL对颜料的腐蚀性大,高温对颜料的影响大,因此不能制作彩色型材,无法做到不褪色,挤出压力小,无法使用流动性差的无机颜料

型材表面装饰性

挤出压力大,表面光洁度高达90左右,污物无法渗透,擦后干干净净,型材表面装饰效果好

挤出压力小,表面光洁度只有35左右,污物容易渗透,无法擦洗干净净,型材表面装饰效果差

型材机械强度

挤出压力大,塑化效果好,型材材质密度大,机械强度特别大,低温落锤冲击高达2米以上,弯曲弹性模量2800MPa以上

挤出压力小,塑化效果差,型材材质密度小,机械强度差,低温落锤冲击只能在1米,弯曲弹性模量2400MPa以下

型材耐基候性能

塑化时间短、HCL尚未分解,HCL腐蚀现象微小,白色型材不会变黄,耐后性能优越

塑化时间长、HCL分解量达到极限,HCL腐蚀现象严重,白色型材必然会变黄,耐后性能差

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