随着现代工业的飞速发展和各门学科的互相渗透，金属软管不仅在机械制造、石油化工、仪器仪表和各类工程上得到广泛应用，近三十年来，它已扩展应用于航天、航空、核能、造船、电子及新型建筑业等工业部门，成为现代工程技术中不可缺少的配件，发挥着显著的作用。
        在中国，五十年代初才出现**原始的金属软管，它是以带材缠绕的波纹管为本体的。但是，它发展得很快，经过五十年左右的时间，就走过了其他国家近一百年时间走过的路程。目前，我们已经能够生产一些达到国际先进水平的金属软管。但由于技术交流和标准化等方面的问题，不少技术领域中的设计人员对现代金属软管的结构特点、性能指标等还不十分清楚，致使不少应当使用新型金属软管的场合至今仍然使用着那些结构形式较为陈旧的金属软管、橡胶管和塑料管，普及金属软管的技术知识，就是为了使更多的人熟悉和掌握现代金属软管的知识，以便更广泛、更合理地使用它。同时，本资料也为有关人员提供必要的设计参数和制造工艺方面的经验，以利于它的进一步发展。
        金属波纹管单波连续成型的工作程序如下。   
        一、合模，上、下两片对称的推模和模片同时平行地向管坯料轴心线垂直移动，将安装在芯轴②上的薄壁管坯料从外表面紧紧地包住。   
        二、进芯轴，芯轴克服密封圈和管坯料内壁的摩擦阻力，向左移动，使固定在芯轴上的密封圈与模片相对运动到事先调定的位置。   
        三充填压力液体，工作液体从芯轴中心孔流向两道密封圈之间，对管坯料内壁起作用。在液体压力的作用下，两道密封圈之间的管坯料凸起，形成初波。   
        四、进推模，推模克服弹簧的阻力，沿着导向滑杆向右移动，使原先初波的高度民主增加，宽度缩小，直至设计尺寸为止。
        再经过：五、泄液压；六、分模；七、退芯轴；八、退推模这四个工序把已经成型的波纹管从模具中脱出来；同时，又为下一个波纹的成型做好了准备。如此循环。每成型一个波纹约用4~40秒的时间。通径越大，成型所需的时间就越长。
        金属软管安装使用注意事项
        1、金属软管的波纹管由铬镍奥氏体型不锈钢制成，使用时注意防止氮离子的点腐蚀及稀硫酸，稀硫酸的腐蚀性破坏。
        2、用户对装有金属软管的设备、管系进行水压实验后，应防止铁锈块冲击、含氯离子泥沙沉积，造成腐蚀和机械性损伤。
        3、在安装时金属软管需防止焊接时飞溅物烫伤和机械损伤，否则会造成泄露。
        4、密封性管系应严格遵守安全操作规程，防止由于操作不当或其他因素引起的超压造成软管拉脱或爆破。
        5、请认真消化金属软管安装方法举例，并严格按照正确的略图安装使用。

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