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浅谈压力表的工作原理 |
压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个领域,它能直观地显示出各个工序环节的压力变化,洞察产品或介质流程中的条件形式,监视生产运行过程中的安全动向,并通过自动连锁或传感装置,构筑了一道迅速可靠的安全保障,为防范事故,保障人身和财产安全发挥了重要作用,被称作安全的“眼睛”。
在生产压力表的过程中,对弹簧管的要求也非常严格,必须应具有足够的管端位移量,管端力和较小的内应力。具体来说,对于低压弹性管,要求其较高的灵敏度(较大的位移量)和较大的管端力(能够带动机芯及指针的运动);对于中高压弹簧管则要求较小的内应力,以确保弹簧管在使用中的稳定性和安全性。一般情况下对弹簧管的材料要求有以下几点:(1)具有良好的塑性,便于加工成形;(2)较高的弹性极限,强度极限和疲劳极限,以保证仪表正常工作;(3)良好的焊接性能,便于钎焊和熔焊;(4)机械性能稳定,弹性模量的温度系数小;(5)较好的耐腐蚀性能。制作弹簧管常用的材料有黄铜(H62),锡磷青铜(QSn4---0.3),铍青铜(Qbe2)和不锈钢(1Gr18Niqi,sus316,sus316L)等,这几种材料各有各自的性能和用途,分别是:黄铜的主要性能是具有一般的机械性能和耐腐蚀性,塑性和焊接性能好,但弹性后效和滞后较大,它的用途用于制造测量非腐蚀介质而精度不高的弹簧管;锡磷青铜主要性能是强度,弹性及腐蚀性能高于黄铜,而且弹性后效和滞后小于黄铜,它的用途是一般压力表弹簧管用的**广泛的材料;铍青铜主要性能是具有很高的机械性能,工艺性和耐腐蚀性强,弹性后效和滞后很小,弹性模量和温度影响也很小,它的用途多用于制造精密压力表用弹簧管;不锈钢主要性能具有优良的机械性能和耐腐蚀性,能承受较高的压力,且工艺性能好,它的用途多用于制造防腐压力表的弹簧管。
由于压力表是通过测量元件的变形,通过放大机构来带动指针的转动,从而显示压力值,我们在选测范围一般计量室对压力表进行检修,调整时,**常用的仪器仪表是压力表校验器和精密压力表,压力校验器有4种规格:0-0.6Mpa;0-6
Mpa;0-60 Mpa;0-250
Mpa,精密压力表的使用要注意从精度和量程上加以选择。从仪表精度上选择精密压力表应依据被调整压力表的精度进行选择,一般来说,调整2.5级,4级的压力表可选用0.4级的精密压力表;调整1.6(1.5)级的压力表可选用0.25级的精密压力表。
工作中的注意事项:
(1)量程装在锅炉,压力容器上的压力表,其**大量程(表盘上刻度极限值)应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1.5-3倍,**好取2倍。若选用的压力表量程过大,由于同样精度的压力表,量程越大,允许误差的**值和肉眼观察的偏差就越大,则会影响压力读数的准确性;反之,若选用的压力表量程过小,设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限,则会使压力表中的弹性元件长期处于**大的变形状态,易产生**变形,英气压力表的误差和使用寿命降低。另外,压力表的量程过小,万一超压运行,指针越过**大量程接近零位,而使操作人员产生错觉,造成更大的事故。因此,压力表的使用压力范围,应不超过刻度极限的百分之六十至七十。
(2)工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都表在表盘上,选用压力表时,应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
(3)表盘直径为了使操作人员准确地看清压力值,压力表的表盘直径不应过小,如果压力表装得较高或离岗位较远,表盘直径应增大。
(4)压力表用于测量的介质如果有腐蚀性,那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度,浓度等参数来选用不同的弹性元件材料,否则达不到预期的目的。
(5)日常重视使用维护,定期进行检查,清洗并作好使用情况记录。
(6)压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障压力表技术性能可靠,量值传递准确,有效保证安全生产的法律措施
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