自1989年,中国民航总局首次引进使用德国AGROB
BUCHTAL陶土板以来,陶土板开始在国内使用。随着北京阳光尚东、南新仓大厦、天津金融街等陶板工程的竣工,标志着幕墙产业在节能材料利用上又迈上了一个新的台阶。陶土板幕墙的优势也逐渐表现出来,不断得到建筑设计师的青睐。
近几年,我国建筑幕墙的产量始终维持在5000万平方米/年以上的水平。从北京的奥运会场馆到上海世博会,从东部沿海地区到西部,随处可见新型建筑幕墙妆点着现代化建筑。华丽多姿的建筑幕墙与周边环境和谐辉映,成为美化城市不可或缺的人文景观;而具有节能、保温、隔声、防火、防爆炸等作用的理想建筑外护体正形成一股不可抗拒的潮流。
作为建筑的外围护结构,建筑幕墙也开始在中国兴起,一直以来,其面板材料主要集中在玻璃、石材、金属板上,以及后来的一些人造板(如陶瓷板、微晶玻璃)。其中,玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙的使用量占总量的90%以上。
在科技与文明高度发达的时代,幕墙不仅是建筑外结构护体,更是美化城市不可或缺的人文景观。近年来,具有高科技含量的,多样质面的,丰富色彩的,打破常规的新材料进入幕墙领域,为建筑增加了艺术气息。
据统计,玻璃幕墙的使用量高达60%。但是由于玻璃幕墙的光污染及其无法克服高能耗现状已经成为这个行业发展的瓶颈。国家已颁布相关的法规制度限制玻璃幕墙的使用量。这毫无疑问为其他的新型节能建材提供了发展空间;陶土板,作为一种新型建材正好赶上这个时机。
陶土板选取天然陶土作为原材料,经过真空挤压、高温煅烧成型。其独特的空腔结构、先进的烧制工艺使其具备保温隔热、隔音降噪的特性,配上专门为陶土板开发的幕墙安装系统,更突显出这一材料的优越性。
陶土板幕墙自重约32—49kg/㎡,比石材和陶瓷板的自重约减轻了二分之一,使其在外墙干挂的应用上能够更好的满足结构设计的需要。特别是在倡导节能的时代,建筑结构也在更新突破,大量轻型钢构体系的使用,其对围护结构体系也要求采用更轻的材料来完成。石材幕墙自重大,在外围护结构使用中存在着安全隐患。今年3月1日起,我国**部建筑工程装饰石材应用的工程建设标准《建筑装饰工程石材应用技术规程》正式实施,明确规定石材幕墙不宜应用于高层及超高层建筑中。
近两年来,建筑设计师对建筑材料提出了更高的要求,渴望把抽象的设计理念形象化,真正将建筑和艺术融为一体。石材因为色彩单一无法满足设计师的要求,而金属板虽然能够根据设计师要求来调配颜色,却又因为金属质感过于强烈,耐久性差,也无法满足建筑设计师的个性化设计的需求。
陶土板作为一种新型节能幕墙材料恰好弥补了这些缺点。
**,选用天然材料陶土烧制而成的陶土板,凝聚了陶土的自然色泽,富有独特的艺术气息。陶土色彩丰富,从沙土色、土黄、土红、砂灰、青灰到珍珠白、桃红、银灰、铁灰等颜色,自然淳厚,加上自然面、喷砂面、槽面、釉面等表面工艺的处理,冷暖色彩分明,得到很多建筑设计师的青睐。
其次,陶土板物理性能良好,硬度大,永不变形,永不褪色,色差小。而石材,不论是大理石或是花岗岩,其板面都会随着时间的推移而褪色、变色。作为金属板,在风吹雨淋的情况下,因为污染,很容易变形、褪色。
另外,从安全和抗震性、节能环保、耐酸碱性能上来看,陶土板也都有它特有的优势。
**、石材是天然物品,含有丰富的氧化硅、氧化铝或碳酸钙等矿物成分,同时它们都含有放射性元素----氡。而陶土板,其原材料来自天然的陶土,它本身不会含有任何放射性元素;经过1200度高温煅烧后,陶土里所含有的部分矿物元素(氧化铝、氧化硅等)已经完全氧化。
第二、从节能环保角度来说,石材是不可再生的天然材料,而且不能回收利用;金属板多采用铝合金,世界铝矿产资源已经相对枯竭,金属板自身厚度受限,导热系数高,不具备任何节能功效。陶土是可再生资源,且能够回收利用。在生产工艺上,陶土板的工艺决定其相对是环保的,能耗较低。陶土板幕墙自身的空腔结构再加上必要的保温体系,能够起到很好的节能降噪功能。
第三、陶土板烧制成型后,内部所含的氧化硅等矿物已经完全氧化,耐酸碱能力大大提高;石材是天然材料,自身所含的各种矿物质在酸碱腐蚀下可想而知;金属板更是惧怕酸碱的腐蚀。
第四、石材幕墙的安装都基本上是采用背切锚栓或是开槽挂件安装,无论哪种方式都会破坏石材自身结构的应力,在一定条件下,当应力释放完毕后就会出现破裂或损坏,安全性能和抗震性都相对较低;金属板的壁厚较薄,在外力作用下容易变形而产生破坏,安全性能较低。而作为陶土板,在挤压时已经考虑挂接安装问题,预留槽口,挂接方便,加上高达16--20Mpa的强度,安全性能和抗震性能都远远优于石材、金属板等材料。
具有节能环保特性的陶土板,有了国家节能政策的推动,加上外在质面、色彩和规格等多样性为建筑外观提供更多艺术性,增加城市魅力。此外,陶土板幕墙自身应用系统的日益完善,也为起开拓了更好的空间。未来,陶土板幕墙将逐渐在幕墙行业彰现其卓越品质。
来源:中国建筑装饰网
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