GRC假山由于仿真度高、施工工期短等优势，在国内曾大量制作。南京远太环艺也在2005年至2011年间大量承接GRC假山项目，GRC假山采用原石脱模拼装，石纹还原率接近100%，假山岩片模具在1至3平方之间，可运用于假山、驳岸、置石的制作，广泛运用于公园、小区、厂区等休闲环境的建设。

      
    但近几年，也就是在GRC假山使用期的5年至10年之间，出现了大量问题。小问题有：假山表面掉色、假山拼接缝开裂等，大问题有：假山破损、倒塌、移位等。以上问题的出现有工艺的遗留问题也有制作质量问题。
    假山表面掉色及拼接缝开裂这些问题主要跟GRC材料的特性及施工工艺有关，GRC假山岩片在制作过程中，面层通常采用素浆喷涂工艺，素浆凝固后形成纹理表面，素浆中无沙石等骨料的加入，结构性会大大降低，后期会形成脱落，假山表面颜色的脱落，其实就是素浆的脱落，拼接缝开裂跟GRC水泥的强度有很大的关系，GRC水泥与普通硅酸盐水泥相比，特点是快速凝固，缺点是凝固后的结构强度较差。以上的问题均可以采用简单修复的工艺完成，拼接缝开裂修复采用GRC水泥重新涂抹、粘合，重新作色也能解决假山的掉色问题。

     
    GRC假山破损、倒塌、移位的出现是多方面的问题导致，其中施工质量差是主要原因，内部的钢结构选材和焊接不到位，会导致GRC假山后期的破损，甚至倒塌，多年前的钢结构施工选材多采用普通角钢，涂刷普通防锈漆，防锈效果差。以上问题如果出现后，如立刻采取修复，能大大提高假山的使用寿命，措施有：内部钢结构加固、假山面层重新塑造等，但是，如若耽搁太久，内部骨架受损率较高，则无修复可能，只能推倒重建。
     我公司考察国外施工工艺，也在总结经验。德国GRC假山的施工工艺中，采用内部填实的方式来增加GRC假山内部的牢固性，能大大增加的假山的使用寿命，但是价格也大大增加，降低了性价比。综合考虑，我公司来近5年以来，大大降低了GRC假山的施工。