江苏鹏飞水平干馏旋转炉技术与装备填补国内空白

专家认为：该项成果在油砂、油泥和油页岩中提取高品位油，对我国未来能源安全具有重要意义；与国外同类技术相比具有多处创新点，已达国际先进水平

本报讯 驻江苏记者报道  由江苏鹏飞集团股份有限公司研制开发的“油砂油页岩绿色提油技术装备”日前在南京通过专家鉴定。来自江苏省机械联合会、江苏省机械研究院、江苏省环境保护机械研究院南京大学、东南大学、南京航空航天大学、南京工业大学的专家认为：该项成果立足于非常规能源的综合开发和应用，采用水平干馏回转提油关键技术，解决了不同干馏段之间的物料输送和油气隔离，实现了干法循环干馏，具有结构简单、热交换率高、分离率高、操作方便、节约水资源、减少环境污染等特点。

据了解，我国油砂、油页岩等非常规资源储量丰富。其中，油砂资源主要分布在西部地区的新疆、青海、西藏、四川、贵州等地，其远景储量达百亿吨以上；油面岩主要分布于内蒙、山东、山西、吉林、黑龙江、陕西、辽宁、广东、新疆等9省，已探明的储量为311.7亿吨，预测储量约4520亿吨，含油率为5～11%。此外我国炼油行业每年排放的油泥量在80万吨以上，而油泥的含油量大多在10～30%，每年由于油泥排放就浪费原油16万吨以上，并对环境造成极大的危害。过去，我国油页岩炼油多数以传统的立式炉为主，但干馏效果差、提油率低、水资源消耗大、废弃物排放污染严重并造成土地浪费。近年来，我国开始从国外引进先进的水平干馏炉，但投资费用巨大，难以普及推广。

2005年3月，江苏鹏飞集团于与中国石油勘探开发研究院廊坊分院合作，于当年7月设计制造出国内首台20t/d油砂水平干馏旋转炉，并于8月在新疆乌尔禾区油砂矿场完成安装调试。2005年9月6日，成功产出我国**桶油砂干馏油，填补了国内油砂提油的空白。经技术人员现场详细数据测试，设备日处理能力达21.5吨，超过设计能力；油砂提油效率达95.3%，残渣含油量小于0.015%；动态干馏使油砂受热均匀，透气通畅，油气逸出容易；对原料适应性强，能处理大少颗粒的物料及粉料；操作简单方便，有利于自动化生产；排放符合国家标准，残渣可作为土壤利用并复垦；干馏系统用水量少，适合缺水地区使用，达到了国际先进水平。同年11月份，该水平干馏旋转炉又对克拉玛依各大炼油厂的油泥进行干馏试验，结果表明，干馏法既可彻底解决油泥污染的问题，又能带来可观的经济效益。