仿石材铝板是根据特定项目的设计需要，采用精密加工设备，通过落料、整平、折边、开槽、冲角、冲孔、焊接、打磨和喷涂等复杂加工而成的产品，凭借先进的设备、精湛的工艺，以及强大的研发实力和丰富的行业经验，我们超越想象，不断突破，为客户提供种类繁多的定制化产品和金属深加工服务，包括：梯形板、转角板、多边形板和曲面板等，可有效提升整个项目设计的个性和表现力。
引进国外先进生产设备与技术来提升仿石材铝板产品质量。
钣金生产工艺流程：
数控剪板→板材放线→数控冲孔→数控折弯（辊弧）成型→焊接→组装（加强筋、角码）→打磨→抛光→检验（检测）
前处理工艺流程：
水洗去污→除油(脱脂)→纯水洗→碱洗(碱蚀)→纯水洗→酸洗(除光)→纯水洗→钝化→纯水洗→纯水洗→烘干
喷涂工艺流程：
上件→喷底漆→喷面漆→喷清漆（保护漆）→固化→检测→下件→贴膜（包装）→入库
仿石材铝板有关工艺要求及性能指标
(1)合金铝板的有关工艺要求及性能指标
a.材质要求1100H24或3003H24，厚度偏差±0.05mm
b.抗拉强度：110-177MPa
c.铝板延伸率≥5%
d.规定非比例伸长应力≥118MPa
e.弯曲试验半径：1.25T
(2)仿石材铝板表面质量
a.不允许铝板有分层、裂纹、腐蚀坑点、松树枝状花纹、气泡、夹渣等，校直明显辊印。
b.允许有轻微的油痕，面积不超过5%。
c.允许有轻微的擦、划伤不超过0.05mm。
d.铝材另一面允许有不严重的缺陷，保证铝板的厚度，划痕不超过0.25mm。
e.表面局部缺陷可用400#砂纸打磨，修磨不大于0.125mm。
(3)仿石材铝板涂层的工艺要求及性能指标
a.膜厚：2涂≥30μm，3涂≥40μm
b.铅笔硬度：H-2H
c.颜色差：≤2△E单位
d.附着力：1mm*1mm划格无剥离
e.抗冲击：50kg.cm无破裂，无脱落。
仿石材铝板定制流程规范：签订仿石材铝板定制合同→图纸细化及确认→工厂订料→来料钣金加工及组装→表面喷涂→成品包装→发货
仿石材铝板因其优异的性能广泛应用于体育场馆、会展中心、商业办公楼、精品住宅楼、大型商场、大型酒店、地铁站、高铁站、火车站等的室内外装饰。
