专业从事铁路机械养护常用滤芯、普拉赛大机滤芯、空气滤芯、气体过滤器、精密油过滤器、粉尘回收、除尘等过滤器生产的企业。生产的产品特点：分高压段用、中压段用、回油段用和吸油段用。分高中低精度等级。2—5um为高精度，10—15um为中等精度，15—25um为低精度。为压缩滤芯成品外形尺寸，增大过滤面积，一般滤层部分折成波纹状，液压滤芯打褶高度一般在20㎜以下。
特殊情况，若机械使用低等级柴油(柴油中含硫量0.5﹪～1.0﹪)，应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。使用破碎器、振动夯等对液压系统负荷较大的设备，液压回油滤芯、先导滤芯和呼吸器滤芯的更换时间为每隔100h更换一次。液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度。分高压段用、中压段用、回油段用和吸油段用。分高中低精度等级。2-5um为高精度，10-15um为中等精度，15-25um为低精度。
为压缩滤芯成品外形尺寸，增大过滤面积，一般滤层部分折成波纹状，液压滤芯打褶高度一般在20㎜以下。液压滤芯承受压差一般在0.35-0.4MPa，但个别特殊滤芯，要求承受高压差，高要求承受32MPa，甚至42MPa等同系统压力。高承受温度，有的要求达到135℃。强度要求，制作完整度要求、承受压差、承受安装外力、承受压差交变载荷。通油的顺畅度要求，流量阻力特性。
耐一定的高温，与工作介质相容。滤层纤维不能位移和脱落。成承载较多的污物。高空及寒冷地区使用正常。耐疲劳，交变流量下的疲劳强度。滤芯本身清洁度要达标。液压滤芯的更换时间:液压机一般在运转2000h以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成系统故障。据统计，液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。在检查油品的颜色、黏度、气味的基础上，还要检测机油压力、空气湿度。