刨花板(article board）又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
  重庆板材厂刨花板(又有“目茹研，等称谓)是将木材等原渊恻成一定醚的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。
    因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。

    刨花板分类:根据用途分:A类刨花板;B类刨花板
    根据刨花板结构分:单层结构刨花板;三层结构刨花板;渐变结构刨花板;定向刨花板;华夫刨花板;模压刨花板。
    根据制造方法分:平压刨花板;挤压刨花板。按所使用的原料分:木材刨花板;旦蓝玉查卫l立扳;亚麻屑刨花板;棉秆刨花板;笠土支刨花板等。土握刨花板;互宣刨花板。
    根据表面状况分.
    1、未饰面刨花板:砂光刨花板;未砂光刨花板。
    2、饰面刨花板:浸渍纸饰面刨花板;装饰层压板饰面刨花板;里扳饰面刨花板;表面涂饰刨花板。PVC饰面刨花板等。
种类及性质
    刨花板按产品分低密度(0_25-0_45匆厘米3)、中密度(0.55.0.70克l厘米3).高密度(0.75一1.3克l厘米3)3种，但通常生产的多为。_65-0_75克l厘米3密度的刨花板.按板坯结构分单层、三层(包括多层)、渐变3种结构。按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。按刨花在板坯内的排列方式有定向型和随机型两种。此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的各种刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。刨花板的规格较多，厚度从，_6毫米到75毫米不等，以19毫米为标准厚度。在评定刨花板的质量时，经常考虑的物理性质有密度、含水率、吸水性、厚度膨胀率等，力学性质有静力弯曲强度、垂直板面抗拉强度(内胶结强度)、握钉力弹性模量和刚性模量等，工艺性质方面有可切削性、可胶合性、油漆涂饰性等。对特殊用途的刨花板还要按不同用途分别考虑电学、声学、热学和防腐、防火、阻燃等性能。生产技术刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。

原料
    制作刨花板的原料包括木材或木质纤维材料，胶粘剂和添加剂两类，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林区间伐材、小径材(直径通常在8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片状、条状、针状、粒状的木片、刨花、木丝、锯屑等，称碎料。
此外非木质材料如植物茎秆、种子壳皮也可制成板材.其定名往往冠以所用材料名，如麻秆《刨花)板，蔗渣(刨花)板等。胶粘剂多用F醛树脂胶和酚醛树脂胶。前者脂色淡，固化温度低.对各种植物原料如麦秆、稻壳等的刨花板都有良好胶合效果，热压温度为195-210℃.在生产中广为应用，但有释放游离甲醛污染环境的缺点。
    刨花形态是刨花板质量的决定性因素，因此**要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花经再加工可用作刨花板的芯层。表层刨花主要用采伐或加工中的高级剩余物《木材截头、板边等)专门加工制取。刨花的长、厚、宽的R立规格因生产方法及用于制作芯层或表层等而异。制备刨花的加工设备有削片机、再碎机、打磨机及纤维分离机，切削方式有切削、切断及破碎。为获得优质刨花，要经过初碎、打磨、再碎及筛分等过程。
    经加工制成的刨花，其初含水率大致为40-60%，符合工艺要求的含水率芯层为2-'4%,表层为5,9%。因此，要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥，使之达到均匀的终含水率。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上，施胶8^-12克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8-35微米的粒子，在刨花表面上形成一个极薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯，其厚度一般为成品厚度的10^20倍。即可进行预压和热压处理。预压压力为0_2-2兆帕，用平板压机或辊筒压机进行。

工艺
    热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为:①适当的含水率。表层含水率为，8-20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层
含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般12^'1.4兆帕。③适当的温度。温度过高不仅会使服醛树脂分解，也会造成升温时板
坯局部提前固化而产生废品。④适当的加压时间。时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度显著降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将
增加板材脆性。
    模压技术系指一次操作即形成产品的技木。成熟的工艺有3种。热模法可以少用胶料或不用胶料，靠木质素在封闭热模中活化流动而起胶合作用，但需冷却脱模:热量消耗大，生产率低，己逐渐淘汰。箱体成型法是用特殊压机加压，一次加压制成产品，用于制造鱼装韭。热压成型法主要制造家具配件、室内装修配件及托板等产品，胶粘剂以w醛树脂为主，制品表面用单板或树脂浸渍纸复贴，一次成型。

    此外，还有在已制成的刨花板表面，或未经热压的成型板坯上用模板加压，以制成浮雕图案的平面模压法等。
优点
    A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声
    B.内部为交又错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好
    C、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面;
    D、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。
    缺点:
    A、内部为颗粒状结构，不易于铣型;
    B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以部份工艺对加工设备要求较高;不宜现场制作。