植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注 入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。
1.材料准备 按设计要求及锚固参数,准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障,准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2.凿面 按设计要求的位臵、宽度和高度,对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用钢丝刷净,高压水冲清洗干净;以有利于新旧砼能够可靠的连结,保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3.成孔 对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求。钻孔时,边钻边取出砼,并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4.清孔 对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。
5.注胶植筋 MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内,按一 定方向旋转多次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实,并临时固定,在常温下24h左右便可受力使用。
6.固化 7d后结构胶完全固化,进行拉拔试验(无损伤检验),试验值达到设计要求后卸荷。注胶48h后方可进行下道工序施工,48h内不得对钢筋有任何扰动。
7.成型 植筋完成符合要求后,再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作;在砼浇筑时严格按 浇筑方式施工;同时要保证预埋件和锚栓位臵的准确、可靠
午晟智造?植筋胶为双组份改性环氧树脂胶粘剂,通过工程结构材料安全性鉴定、无毒检测以及高温焊接检测,锚固结合力强、抗震性能好,形同预埋。适用于各种类型钢筋、螺栓及金属型材与混凝土、岩石、砖墙基体结构的锚固,广泛用于建筑物结构改造、钢筋生根、幕墙加埋件锚固、设备基础地脚螺栓安装,大理石干挂、边坡洞室岩体锚固等。
技术参数
性能项目
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性能要求(A级胶)
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试验方法标准
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≥8.5
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胶体
性能
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劈裂抗拉强度(MPa)
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GB 50367 附录G
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抗弯强度(MPa)
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≥50
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GB/T 2570
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抗压强度(MPa)
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≥60
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GB/T 2569
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粘结能力
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钢-钢(钢套筒法)套筒拉伸抗剪强度标准值(MPa)
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≥16
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GB 50367 附录J
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约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度(MPa)
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C30,φ25,L=150mm |
≥11.0
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GB 50367 附录K
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C60,φ25,L=125mm |
≥17.0
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不挥发物含量(固体含量)(%)
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≥99
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GB/T 2793
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