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中冠(重庆)幕墙工程有限公司

主营产品:UHPC; GRC幕墙; 透光混凝土; 透光混凝土; 双曲面铝板

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GRC行业发展建议

发布日期:2017-03-17 11:58:03 568

  1.深入对“双保险”的技术路线的研究,提高其理论和实践水平国外在GRC的研究和生产中,大多数走的是采用抗碱玻璃纤维增强普通硅酸盐水泥的路线。众所周知,普通硅酸盐水泥在水化过程中产生大量的Ca(OH)2硬化体乳溶液之碱度较高,对抗碱玻璃纤维的侵蚀带来危害,严重影响着制品的耐久性。而我国在GRC的研制和开发中,走的是“双保险”的技术路子。即既使用抗碱玻璃纤维,以提高其在水化硬化水泥的高碱性环境中的耐蚀性,又采用PH值不大于11.5的低碱度水泥(如硫酸铝Ⅰ型低碱度水泥等)减少水泥水化时氢氧化钙(Ca(OH)2)的生成量,降低了抗碱玻纤使用环境的碱度,减少了对抗碱玻纤的侵蚀性,根据有关专家介绍,这种双保险的技术路线制成的GRC制品,在北京室外大气环境中使用,其强度半衰期可达100年。建议进一步深入对“双保险”技术路线结构、机理的研究,跟踪耐久性试验以理论和实践相结合,详实的数据,对“双保险”路线的耐久性进行科学的评价,以促进GRC健康向前发展。

2.适当引进国外先进技术,尽快提高我国GRC生产工艺装备水平目前我国GRC制品的生产能力已初具规模,但生产工艺和装备尚较落后,目前我国GRC生产线生产规模只有20万m2,因此,存在着生产规模小,成本高、经济效益较差等缺点。而国外如德国已开发GRC板生产线的规模产量已达300万m2,日本开发的HONBAN板快速一体成型工艺线的年产量甚至可达600万m2。因此,为了尽快缩短与国外的差距,建议有选择地引进国外全自动,连续生产GRC板工艺线的关键设备,并重视在消化吸收国外先进技术和装备的基础上,进行创新制备有中国特色的GRC生产线,并逐渐陶汰目前我国GRC生产中,广泛采用规模小的落后的工艺装备。

3.进一步提高GRC所用主要原材料的产量和质量水平GRC采用的主要原材料硫铝酸盐低碱度水泥和抗碱玻璃纤维,但无论从产品的生产工艺、生产规模、产品品种和质量等方面都尚存在较大差距,如目前,北京建材研究院(400T)、郑州华宇新材公司(180T)、襄樊玻纤厂(140T)、蚌埠玻璃钢厂(170T)、丹阳玻璃纤维厂(40T)等几个玻璃纤维生产厂家生产的抗碱玻纤,在硬挺性、分散性、切割性等方面与国外先进国家相比,尚有一定差距。北京引进的一条年产5000T的生产线,已建成投产,可望提高我国现有的抗碱玻璃纤维品种和质量水平。

4.确保GRC产品质量,抵制劣质产品流入市场所有GRC生产厂家都应始终如一的贯彻“双保险”的技术路线,严格按产品标准组织生产,以确保产品的耐久性在100年以上。对于一些在经济利益驱动下,采用普通玻璃纤维,劣质被覆抗碱玻璃纤维网格布和普通水泥制造的GRC制品,都是违法行为,必须予以抑制,防止这不合格产品流入市场,并限制其在建筑工程上使用。

5.要重视科技研究,并搞了配套工作要增加GRC科技的投入,对GRC生产配方、生产工艺过程、重大关键设备、应用技术等都应列题进行深入的研究,集中优势兵力进行攻关,开发出国际上**的GRC产品、**的生产工艺和装备,培养出世界上**的科技、研究、设计、生产专家和企业家。要继续加强科研、生产、设计、施工等部门的紧密配合,不但要做好产品标准——施工图案——检收规范等的配套工作,还要注意做好板缝密封材料,表面装饰材料,复合板用的保温材料等相关配套材料的选用和应用技术工作。

6.进一步开拓GRC制品的应用领域GRC制品在建筑、交通、农业等行业的应用取得了可喜的成绩。但其应用范围尚不广,还必须充分发挥GRC制品的固有特色,积极开拓新的应用领域。

grc生产配方,需要什么添加剂

108胶是采用科研院引进的环保配方生产的水乳型高分子聚合物胶粘剂新产品。产品绝不含甲醛及挥发性溶剂,可以与水任何比例调配,是107胶的替代产品。

 

■ 使用方法

1. 按108胶∶水泥∶细砂=1∶1.5∶1的比例配制界面砂浆,用于砼及加气砼表面做界面结合层。按108胶∶水泥∶细砂=1∶2∶3的比例配置聚合物砂浆,用于砼及加气砼表面打底灰(约1-2mm厚并扫毛)及粘贴各类瓷砖

基面处理:

⑴ 基面应确保无油、无灰、无松散物、隔离剂等杂物。必要时用火碱等清洗。

⑵ 请提前用水冲洗基面(常温下提前4-12小时浇水二遍),使基层具备一定含水率,然后再进行界面结合层施工(注意:基面不允许有积水!)

2. 水泥、石膏粉、轻体保温材料中加入108胶,用于GRC、PRC、GM、VRC、石膏空心板等轻体复合墙板的砌筑安装和抹灰。

3. 加入1-2倍稀释,配制聚合物砌筑砂浆(如砌筑空心砌块等)和聚合物防裂抹灰砂浆,提高砂浆和易性和粘结强度。

4. 可用108胶与水泥、填料等配制内墙腻子。

 

■ 注意事项

1. 结合层终凝时间依据现场施工部位和气候等条件不同差异较大,一般为3-12小时。在终凝前严防结合层快干,必要时应浇水养护(如阳面室外气温较高时),以确保结合层强度。

2. 结合层终凝后需隔日抹灰时,每天至少养护2-3次。

3. 界面结合层施工时应采取遮阳措施。

4. 不宜雨中施工。

5. 界面砂浆一次调配用量以一小时用量为宜,硬化后的砂浆应丢弃。

■ 包装及贮存

5-30℃阴凉处保质期六个月。25kg塑料桶包装,25kg塑编袋包装 。

                               重庆中冠新型建材有限公司

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