现在，国际上PVC塑料型材与塑料门窗有两大体系，首要有以德国为代表的欧洲体系和美国、加拿大的北美体系，其间遍及认为德国门窗技能**为老练，并且适合我国国情，因而，首要介绍与德国比较的距离。

1.在基础研讨和办理方面有距离

欧洲的塑料门窗出产始于20世纪50年代末，前史较长，规范体系比较完善，规范要求严厉，国标规范也倾向于以欧洲规范为基础。在德国的企业里大多都有门窗物理功能检测设备，自己展开研讨，也积累了很大都据。在规范编制时，要害数据都是通过很多试验后剖析得出来的。据法国修建技能研讨中心(CSTB)介绍，该中心设有一个安排专门担任对塑料门窗的认证，内容包含混合质料的认证、型材的认证、门窗规划的答应和门窗企业及其产品的认证。

反观我国相应规范许大都据尽管也是来自于欧洲规范，但却往往不知数据来历。此外，规范体系不完整，比如说在室内外温差大的情况下，没有检测外窗变形后的物理功能指标的规范和外窗防盗规范等。型材和门窗规范分别又由原轻工部和建设部安排拟定，规范之间不和谐，也给质量监督造成一定难度。在我国，大大都PVC塑料型材和门窗企业没有门窗物理功能检测设备，展开的研讨不行深入，短少门窗运用数据的积累。

2.在规划力气，产品水平方面相差较大

修建规划缺少新颖性和创造性。欧式修建在规划方面非千人一面，有法式房子、意大利式房子，美式修建也有南美、北美之分，使塑料门窗型规划与房子外立面相和谐。这种多体系修建款式与民族、前史、文明、气候等条件有关，是在长时刻开展过程中构成的。

而国内产品趋向类同，缺少新颖性，在数量大增的塑料门窗商场中，其种类并没有相应添加，反而有渐趋单一的倾向，绝大部分出产厂照搬欧式体系，型腔相互仿照，缺少新颖性和创造性，然后转化为同一型腔、同一窗型的价格竞争，这必将阻止今后的塑料门窗商场开展。

成立于20世纪50年代晚期的股份制的德国门窗研讨院，检测设备齐全，几十年积累了很多的数据，可以作为企业开发的数据库。每一个大型企业都自主进行研发，针对每一种新窗型从型腔规划、五金件配套、 物理机械功能均在规划时统一考虑，每一个企业的产品都有自己技能上的特征，不抄袭。我国出产的平开下悬窗、下悬推拉门、折叠门、提高推拉门等全部技能源自于德国。而我国企业在进口设备和技能时，往往请对方规划门窗，一旦在商场上推开，其他没有规划能力的企业纷纷要求模具厂仿照开模具出产，产品相同。因为都不是自己的技能，缺少对门窗工程上需求的二次规划的指导。

此外塑料门窗开发本钱高，周期长(一般一个系列的模具费用要几十万元或上百万元，制作调试成功要近半年的时刻，一般企业承担不起)，这就制约了我国体系塑料门窗的开展进程。近几年国内一些企业也发生了一些可喜的改变，在门窗技能上进行了研讨，相继自主开发了一些新产品，但从职业整体看仍是不能满足职业的开展需求。我们有必要瞄准修建节能开展方向，才能确保企业和职业的持续健康开展。

从外窗节能规范要求层面看，德国的外窗传热系数K≤0.6~1.1W/(㎡.K)，首要技能手段是在PVC塑料型材方面，加大型材厚度，添加保温腔室，一般为5~7个保温腔室，有的保温腔室内填充聚氨酯泡沫，开发可以替代增强型钢的改性PVC塑料型材;在玻璃方面，运用充惰性气体LOW-E中空玻璃，真空与中空契合玻璃;在密封方面，选用三元乙丙密封胶条或硅橡胶密封胶条。因为我国修建节能规范还不高，只要部分酷寒区域规则了外窗传热系数K值要小于2.0W/(㎡.K)。国内技能措施为选用四腔型材、三道密封，因为价格原因，很少选用LOW-E中空玻璃，遍及运用的是三层玻璃的双中空玻璃。因为国内型材厚度小，大都中空玻璃中空气层大都为6mm或9mm，中空玻璃功能发挥不佳(理论上中空玻璃空气层厚度在12mm时较好)，立异水平明显要低于国外。

3.企业的不同(人员、设备、办理)

在德国的门窗拼装厂工人许多是来自技工学校的学生，本质较高，工人的流动性小，作业认真，产品质量好。我国的工人一般未通过正规训练，作业质量低。除少数厂外，产品质量一般达不到德国水平。

除工人技能本质外，国内门窗厂拼装设备精度不同很大。一些欧洲跨国公司的型材厂运用的机械设备大部分为20世纪80年代产品，但出产出的型材不管从质量仍是外观上都比我国配备国外90年代中后期更先进的机械设备的企业产品还要好。首要原因是在出产和质量办理上的差异。如：连续出产的型材厂，查看的项目和次数要高于我国企业;门窗企业遍及配备了门窗物理功能查看设备，而我国的门窗企业一向靠卡尺、卷尺和钢板尺检测。

在德国，近年来因为信息化的开展和集成制作体系的运用，门窗拼装厂集中度添加，工厂数量削减。现在拼装厂规划很大，出产能力可达百万平方米以上，一些本来的小型企业成为大企业的经销商。直接的效果是降低了产品本钱，提高了产品质量。

我国门窗厂遍及偏小，一般大城市中的门窗厂年出产规划可达10万~30万平方米，小城市则只要5万平方米或更少的拼装厂，运用集成制作体系才刚刚起步，集成制作体系的运用配备水平低，绝大大都是单机出产，功率低质量差。在发达国家中，运用高功能体系门窗的比例已达门窗运用总量的70%，而在我国，高功能体系门窗只占门窗总量的0.5%。由此可见，我国的塑钢门窗产品是有很大的晋级空间。