玻璃鳞片是耐酸性好的化学玻璃。具有精良的化学惰性及无磁性等特点；加之上下交织的分列使涂层具有优秀的抗介质渗透排泄性和耐蚀性；涂层固化时紧缩率小，进步了抗温度骤变性和抗打击性；树脂的精密黏结进步了坚固度和耐磨性等。一样通常要求玻璃鳞片的厚度在3~5μm巨细在数十目至数百目之间。履历以为：玻璃鳞片利用前应经偶联剂处理，以增长鳞片与树脂间的黏结力和在树脂中的平行分列以及在涂层体系中的漂泊稳固性，从而进步涂层的抗渗性。偶联剂可以选用硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂，差别的树脂应选择差别分子布局的偶联剂和相应的外表处理工艺。作胶泥、底漆时可选用30目左右的玻璃鳞片，玻璃鳞片的规格和用量对涂层性能有直接的影响。接纳涂抹法和辊涂法施工较好；作面漆时，选用200目标玻璃鳞片，接纳喷涂法施工较为符合，较常用的有Graco高压无气喷涂机和Hotsprai热喷涂机。玻璃鳞片的用量应有一个**加范畴。一样通常**高以30%为宜。30%以下，随着鳞片用量的增长，可形成较好的搭接和重叠分列，涂层的致密性大猛进步，故用量与耐蚀性成直线干系。但用量过高，鳞片不克不及被树脂完全包裹，造成无序堆砌，使金属内部形成清闲和睦孔，影响涂层致密性，反而低落了耐蚀性。并且涂层的物理性能，如附着力、柔韧性和耐打击性亦会急剧降落。如许本领包管涂层的**加性能，玻璃鳞片涂猜中所用的树脂必须是高性能树脂。重要是热固性树脂，如乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂及氯磺化聚乙烯等。此中尤以综合性能精良的乙烯基酯树脂为主的玻璃鳞片防腐油漆较佳，分外是酚醛环氧乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料，其耐溶剂、耐酸性和耐温性更好

【玻璃鳞片胶泥制造技术】
1、玻璃鳞片胶泥混料工艺过程：①物料称量；②真空分散；③真空捏合； ④出料。
2、鳞片的分散和消泡技术：鳞片衬里要发挥出良好的抗渗性能， 得要有两个先决条件：①鳞片在树脂中均匀分散；②固化后的鳞片衬里均匀致密、气泡少且小、即使有气泡也被鳞片封闭住。气泡的产生分两种来源：①配料过程中气泡；②施工过程中产生的气泡。（属于施工问题）配料过程产生的气泡原因：①松散的鳞片、白炭黑、粉料里面存在大量空气； ②搅拌混料时带入的空气。配料过程中除泡方法：真空搅拌分散。
3、配制工艺说明：①先将树脂和鳞片外的物料，真空搅拌混合均匀，再和鳞片混合；②先中低速搅拌，后高速搅拌；③真空结束后，先静置几分钟，再打开放气阀。
4、典型配料比：以C 型或ECR 型玻璃为原料制造的再经偶联剂处理的玻璃鳞片、乙烯基酯树脂、白碳黑、浸润剂、消泡剂、无机粉料、色浆、促进剂等为原料，经真空分散而成的胶泥，简称VER-FC,有中温、高温和特高温VER-FC 之分。其在实际应用时的表现形式有：VER-FC 底涂、VER-FC 中涂、 VER-FC 面涂。VER-FC 的优点有：抗渗、耐酸（不耐含氟酸）、耐腐蚀、耐热、粘结好、耐磨等。VER-FC 的缺陷有：韧性不足、耐热循环不足、耐温骤变不足、耐应力骤变还不**。VER-FC 的应用方式： 鳞片胶泥衬里、FRP 和胶泥复合使用、砖板衬里及地面工程之勾缝、挤缝和灌缝。VER-FC 材料新方向：柔性纤维改性VER-FC、热塑性低收缩剂改性VER-FC、金属鳞片改性VER-FC 等