湖州银环不锈钢有限公司位于国内经济发展**活跃的环太湖南岸-浙江省湖州市和孚镇。毗邻江苏、上海等省市。坐落于湖盐公路旁，驾车直至杭州萧山和上海虹桥、浦东机场，交通非常便利，地理位置非常突出。

公司始建于1994年，占地100余亩，注册资金1800万人民币，累计投资2.5亿。公司员工250人，拥有工程技术人员22人，其中高级工程师3人，工程师15人，助理工程师3人；无损检测人员8人，其中UT、ET三级资格1人，UT、ET二级资格6人；公司拥有物理金相分析与化学分析资格4人；生产车间不断引进国内外**的先进的生产设备，目前投入生产的有：轧机生产线12套，冷拔生产线11套，并配齐抛光、矫直、切割、车床、酸洗及焊接等系统生产线，建成理化综合实验室一座，其规模与检测水平在国内同行业首屈一指，配备了超声波、涡流、直读光谱分析仪、水压测试机、金相分析、低倍分析、显微组织分析、晶间腐蚀、洛氏硬度、冲击试验以及力学测试等一系列配套检测试验设备。

公司生产设备、技术力量、销售力量、检测设施完善，通过权威检测部门建立了系统规范的质量保证体系。产品已通过ISO9001：2000质量管理认证，并获得国家特种设备制造许可证，还取得了欧盟承压容力指令PED认证、TUV、 AD、 ONV、 G.L 、ABC 、BV、 LR认证以及获得全国压力容器委员会技术评审证书。

公司有严格健全的质量管理体系，坚决按照GB、 HG、 ASTM、 DIN、 TIS、 EN10216-5 等标准生产制造，不断开发新产品新钢种管材服务用户、贡献社会。（如：浓硝酸用高硅奥氏体不锈钢无缝管KY704、904L、双相不锈钢管等产品。）产品已被广泛应用于国内外石油、化工、造纸、造船、机械等行业，在同行业中技术**，并享有盛誉。

我们着眼于高品质、高起点，努力打造品牌，以诚心赢得市场，以品质展望未来。坚持以现代化的经营理念，走“以诚信、优质铸就品牌、服务拓展市场”的发展趋势，为广大经销商和用户提供优质的产品、优惠的价格、优良的服务，成为您永远信赖的合作伙伴。欢迎国内外客商莅临公司参观、指导，共谋发展。

特殊材质347H／321H／304H等：
　　不锈钢管　TP304H　
　　特点：　
　　不锈耐热钢，具有良好的弯管、焊接工艺性能，耐腐蚀性，高的持久强度和组织稳定性，冷变形能力非常好。使用温度**高可达650℃，抗氧化温度**高可达850℃。　
　　应用：　
　　用于制造大型发电机组锅炉过热器管、再热器管、蒸汽管道和石油化工的热交换管。用于锅炉管的允许抗氧化温度为705℃。　
　　相关标准：ASTM　A213　
　　不锈钢管　TP347H：　　
　　特点：　　
　　是用铌稳定的奥氏体热强钢。具有良好的热强性及抗晶间腐蚀性能，焊接性能良好，在碱、海水和多种酸中都有很好的耐腐蚀性能。　　
　　应用：　　
　　用于大型锅炉过热器管、再热器管、蒸汽管道和石油化工的热交换器。用于锅炉管中允许的抗氧化温度为750℃。　　
　　相关标准：ASTM　A312、ASTM　A213　
　　耐高温不锈钢：
　　我公司研发的用于软磁体耐氧体制粉耐高温不锈钢炉管，**大口径可达1500mm厚度达25mm长度13米以上，常年使用温度在1080摄氏度下不氧化、不变形，耐“氯根”腐蚀，**高使用温度可达1100摄氏度。
　　

 我公司是一家既有不锈钢无缝管、又有不锈钢焊管的大型生产企业。采用上钢五厂、浦项、太钢、永兴特钢等**钢厂原材料。产品获得冶金部生产许可证，通过国家质监局特种设备制造许可证（压力管道）证书号：TS2710Q80-2019，PED、LR、ISO9001、ISO14001、CCS、BV、ABS\\DNV\RINA等船级社认证、并获得秦山核电站合格供应商等资格；拥有涡流探伤装置，水压机组，理化实验室，超生波探伤，万能拉力机，直读光谱分析仪，抛光机组，平头机组等；公司严格按照EN、GB、HG、SH、ASTM/ASME、DIN、JIS、ISO等标准组织生产；年产各类优质不锈钢焊管10000吨、无缝管8000吨。产品广泛应用于国内外石油、化工、医药、造纸、造船、食品、核电、军工、机械、环保、造车等行业；材质有：304、304L、316L、304H、347H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、310S、S31803、S32750、904L、Incoloy 800H等几大常用钢种及部分特殊钢种。

不锈钢无缝管采用精轧加冷拔工艺结合生产(可达高精度级公差)；不锈钢焊管采用等离子焊接，氩弧焊等工艺生产；并实施水压、气压试验，涡流探伤，各项理化学检测：包括延伸率、抗拉强度、机械性能、金相分析、晶间腐蚀、硬度测试等各项要求，按用户采购规范实施全面的检测，并可按要求提供相关报告。同时接受第三方检验！产品畅销各行业的国内外单位，并得到一致好评。

食品级、卫生级不锈钢管：外径16mm—102mm，壁厚0.5mm---4.0mm；执行标准：ASTM A270，DIN 11850

不锈钢U型管规格：外径15.88mm—76.3mm，壁厚0.9mm--6.0mm

双相不锈钢管规格: 外径16mm—219mm     壁厚1.5mm—20mm；执行标准：ASTM/ASME，SA789 SA790

精轧、冷拔不锈钢无缝管规格：外径6mm---630mm；壁厚0.5mm---50mm。

等离子焊、压弧焊等不锈钢焊管规格：外径12mm---1220mm；壁厚0.5mm---38mm。

执行标准：

GB/T12771-08,GB/T12770-2000；HG20537；ASTM/ASME A249/A312/A554/A688/A778/A789；EN10217-7；DIN1745；DIN17457；EN ISO 1127；DIN ISO 1127,JIS等

超级奥氏体不锈钢904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539)是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢；专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优与其他钢种在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，在苛刻的酸性介质中，对点蚀和缝缝腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性；在纯磷酸中表现**好,具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器等。

904L  成分
C≤0.02     Fe42.0-53.0  Cr19.0-23.0   Ni23.0-28.0   Cu1.0-2.0
S≤0.035    Mo4.0-5.0    Mg≤0.01      P≤0.045      Si≤1.0

双相钢--基本组织性能及用途

奥氏体+铁素体双相不锈钢是指不锈钢中既有奥氏体（γ相）又有铁素体（α相）组织结构的钢种，而且此二相组织要独立存在，含量都较大，一般认为**少相的含量应大于15%。而实际工程中应用的奥氏体+铁素双相不锈钢（习惯称α+γ双相不锈钢或双相不锈钢）多以奥氏体为基并含有不小于30%的铁素体，**常见的是两相各约占50%的双相不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。双相不锈钢英文简写是DSS(Duplex Stainless Steel)。