一、陶瓷压机 
      陶瓷压机是当代世界陶瓷墙地砖生产线上的高科技产品，是陶瓷企业生产线的关键装备，压机一停，全线停工，由此可知它在陶瓷行业的重要地位。 

      陶瓷压机是机、电、液、气一体化的高技术设备。陶瓷压机的主要作用是将陶瓷粉料压制成不同规格的陶瓷砖砖坯。在陶瓷的生产过程中，压机的耗电量占整个用电量的一大部分，因此，若能对陶瓷压机进行伺服节能改造，则对企业能产生巨大的经济效益与社会效益。 

      艾默德陶瓷压机节能系统，配用原柱塞泵构成的双闭环(压力、速度)节能液压伺服控制系统，使伺服电机的转速与油泵流量和压力相匹配，真正实现了按需供油，没有溢流损耗，系统效率高，同时，降低了油温，降低设备维护成本，大大延长设备使用寿命。 

二、球磨机 
      普遍认为，球磨机的耗电量是难以被控制的，因为用电设备消耗多少电，是同其机电特性所决定的，主观的控制无能为力。很显然，此观念是错误的。在全国上下用电形势严峻的情况下，艾默德利用成熟的节能技术，在广东陶瓷生产基地佛山市某**陶瓷厂实行球磨机节能改造。实践证明，通过一系列的技术和管理措施把球磨机能耗降到**低，即保护环境又为企业创造经济效益，企业可以减少5～10%的经营成本。 

三、空压机 
      普通空压机无论是活塞机还是螺杆机都存在一些明显的技术弱点：如供气量无法连续调节，气压容易产生大幅的波动；卸载时严重浪费能源；频繁的启停，影响电机的使用寿命，设备维护量大等等。  
艾默德空压机节能系统，通过变频调速技术改变空压机电机的转速，而且空压机的供气流量随着用气流量的改变自行调节，达到真正的供需平衡，在节能的同时，也可使整个系统达到**佳工作效率，变频式空压机将成为空压机市场的发展趋势。 

四、窑炉 
      辊道窑是陶瓷工业中的新型窑炉，近几年来在建筑陶瓷的生产中，得到广泛的应用和迅速发展。传动系统是辊道窑中的主要部分，它的工作是否正常、可靠，功能是否优越，不仅关系到辊道窑的安全运行，而且直接影响着产品的质量和成本。原来的辊道传动和轴线传动多采用直流及摆线针减速，或者是滑差调速。这种落后的传动控制很难获得理想的速度和精度，并且浪费能源。艾默德陶瓷**高防护等级变频器，能适应陶瓷行业的高腐蚀高粉尘的现场环境，使系统的速度控制精度更高，更节能。 

五、窑炉风机 
      传统窑炉风机采用风门挡板的开度来控制风量的输出，电机全速运行，当随着工作环境的变化，对通风量的减少而改变通风口，而此时风机的电动机仍处于满负荷工作状态（即耗电量基本不变），由于通风口的减少、多余的风量不能得到自由的输出，而反作用在风机的风叶上，造成电动机的负载加重，因此传统窑炉风机耗电很高。艾默德窑炉风机节能控制系统能根据现场来调节电机的转速从而调节输出的风量，电机的输出功率随着转速的变化而变化，所以节能效果明显。