为保证前处理系统能以**大效率运行并保证表面处理质量，必须时时对系统中的关键部件—— 喷嘴进行保养。喷嘴保养一旦不及时，同时使喷嘴的喷雾状态受到扭曲，这样势必造成前处理材料的浪费和表面处理质量的下降。 

     学会识别解决和避免喷嘴的失效能够帮助企业节约涂装前处理材料成本，避免能源浪费、确保产品的表面处理质量，同时减少设备损坏。 

(1)导致喷嘴失效的原因 

a.侵蚀

     当高流速的液体经过喷嘴孔处金属表面时。就会对喷嘴孔产生侵蚀，造成喷嘴压力降低、喷雾状态变得无规律。喷嘴发生侵蚀的机率取决于液体的硬度、喷淋压力、所使用的化学材料种类及其用液体中的颗粒杂质也会使喷嘴受到严重侵蚀。 

b．意外损害

     不正确的使用和不能及时进行保养是导致喷嘴意外损害的主要原因。尽管喷嘴口通常设计成内凹式．但扇形喷嘴的偏移结构却很容易受到损害。 

c．腐蚀

使用化学材料喷洗工件时，这些化学材料也会引起喷嘴材料的腐蚀。 

d．阻塞

     化学材料和杂质在喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成喷嘴的阻塞。这将影响喷嘴的喷雾形状。从而影响喷淋压力。 

e．温度

     喷嘴长时间在高温或异常温度下工作，会导致喷嘴因材料软化而损坏。 

(2)喷嘴问题的识别

     喷淋泵按其额定容量运行时，喷嘴的喷淋压力将随喷嘴孔径的扩大而降低。对于已损坏的喷嘴，即便喷嘴的实际流量超过其额定流量的30％ ，其雾化状态的改变也很难用肉眼识别出来。识别喷嘴问题的**好方法是观察喷淋管路上的压力变化。对同一前处理系统中的不同喷嘴进行比较时．压力表的位置和精确度是至关重要的。通常压力表应放置在喷淋管路的前端。判定喷淋管路上 的压力变化时，应以完好喷嘴的喷淋压力为基准，通过实际压力与基准压力间的差异判别喷嘴是否存在问题。 

(3)喷嘴问题的排除 

    由于很难用肉眼直接觉察到喷嘴的问题，所以**必须重视喷嘴的选择。选择好合适的喷嘴后，还要有一整套完整的保养和更换计划。 

a．定期检查喷嘴

     包括定期清洗喷嘴和定期检查喷嘴外观是否有损害。一般前处理生产线中前几道工序(如预脱脂、脱脂)的喷嘴每班都要进行检查和清洗，后面工序喷嘴的检查和清洗的频次可以适当延长。 

b．定期更换喷嘴。

     喷嘴的更换频次取决于其所处的环境、喷淋液的成分及喷嘴的材质。如果温度较高、喷淋液中含有杂质．则喷嘴更换的次数较相对频繁。 

     喷嘴对整个前处理系统的运行有重大影响，喷嘴如果经常出现问题．将导致企业材料成本增加、能耗增加和工件质量下降。因此，预防、发现和及时解决喷嘴的问题至关重要。