什么是亚克力？　

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的，俗称为有机玻璃。

亚克力是目前继陶瓷以后用于制造多类卫生洁具产品**好的新型材料，主要有下列优点：耐冲击性强，不易破损；洁净性好，易清洁；修复性强，轻微划痕等可通过打磨方式加以修复；保温性优良，冬季使用无冰凉感；色彩丰富，可满足消费者不同的个性需求。
      随着科技进步、生产技术和生产工艺的进一步发展，亚克力板的运用范围越加广泛，除卫生洁具领域外，还广泛运用于装修装饰、机械仪表、光学等行业。近年来，随着PMMA改性及复合材料技术进步，PMMA在医用高分子材料、光学显示材料、塑料光纤等方面的应用得到拓展，发展前景广阔。

我们亚克力洁具生产技术水平及特点

   亚克力卫生洁具作为新型材料用途拓展的典范正成为卫生洁具行业的重要分支，其生产技术水平反映了行业技术的**新动态。亚克力卫生洁具生产中涉及的核心技术主要有热成型技术、脱模技术、浇注工艺等。

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热成型技术

      将亚克力板裁切成要求尺寸的坯料，并夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或对带有型面的凸模直接加压的方法，热成型技术中模具设计与制作、加压成型和温度控制是该工艺的重点。

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脱模技术

      脱模是将制品移出模具的过程。由于亚克力卫生洁具大都通过凹模或凸模加热并真空牵伸成型，且采用完整板材、外形复杂，制品冷却后会收缩而贴紧模具，因此脱模成为生产的关键环节之一。当前采用的脱模技术多样，有通过真空吸引孔或向相反方向吹风使之脱模，使用脱模机构顶撞或震荡脱模，在模具上预埋顶出装置转动螺杆脱模，在板材和模具上涂抹脱模剂脱模，以及上述方式的组合等。

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浇注工艺

      亚克力卫生洁具中坐便器需采用浇注工艺以达到产品稳定性的所需重量，该工艺也可用于洗脚盆、台盆等。工艺的关键在选取适合的浇注材料及其配比，以及固化温度与时间控制。目前，亚克力洁具行业中茜卫浴已掌握了该技术并成功申请了发明专利。生产出的产品各项指标均符合相关标准，产品质量稳定可靠。

1坐便器

亚克力坐便器外表色泽鲜艳时尚。高光外亮，耐磨清洁保养方便，陶瓷内胆采用双釉面易清洗、耐刮、防酸、耐候性好、冲洗效果好，并具有隔音降噪保温等诸多优点

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浴缸

采用了可塑性很强的优质亚克力板与硬度很高的玻璃纤维的巧妙结合，既具有很好的韧性，又有很高的硬度，可以保证产品长时间使用，不开裂变形，经久耐用。保温性能佳，可以对热水进行有效的利用，冬天也不会有冰凉感

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台面

亚克力台面不仅具有色彩鲜艳可满足不同品味个性的追求且有韧性好、不易破损、修复性强、经久耐用环保、其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几，没有辐射。质地柔和冬天没有冰凉刺骨之感。

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