深圳市锤纹漆怎样做出好看的效果

    锤纹漆艺术涂料是常用的一种美术漆，它在被涂装的物体表面形成一层漆膜，这层漆膜具有似铁锤敲打铁片所留下的锤纹漆花样，所以称它为锤纹漆。常用的锤纹漆艺术涂料品种有氨基锤纹漆、硝基锤纹漆、过氯乙烯锤纹漆、丙烯酸聚氨醋锤纹漆、丙烯酸醇酸锤纹漆等。其中氨基锤纹漆必须通过烘烤干燥，其他几个品种均为自干型。
    各类品种的锤纹漆艺术涂料又分漆液中加锤纹助剂和不加锤纹助剂的。加锤纹助剂的涂料产品施工时锤花易形成，一般在涂装过底漆的表面上均匀地喷涂一道锤纹漆即可.花纹大小可通过锤纹助剂的添加量、漆液粘度、稀释剂品种、喷涂压力大小等因素进行调节。该类涂料成花清晰并可做成凹凸的锤纹涂层。但其涂装成膜完全干燥后的复涂性较差.
    (1)漆液中未添加锤纹助剂的锤纹漆艺术涂料.以氨基锤纹漆为例，一般有下列4种喷涂施工方法.
    ①单层喷涂法。在底漆上先喷一道颜色与锤纹漆相近的面漆，待干燥后直接用喷枪喷涂锤纹漆一道.该方法得到的锤纹分界明显，但光泽稍差。
    ②双层喷涂法。在底漆上先喷涂一道锤纹漆，放置15分钟左右，等漆液流平.基本表干后喷涂第二道锤纹漆.第二道锤纹漆的喷涂粘度要较**道的大些，喷涂得厚一些。
    ③溶解花纹法。在底漆上喷涂锤纹漆，当漆膜刚达表干时，用喷枪喷**稀释剂一道，使涂层上散布许多稀释剂点子，通过这些溶剂点子对漆膜溶解之后又挥发的过程，形成锤纹花纹。
    ④洒硅喷涂法。硅水配制参考配方:硅油0.1%-0.5%、二甲苯9.5 %、汽油90%^-90.4%.
    施工方法:在工件上先喷一道锤纹漆.待漆膜表干后，薄薄喷洒一层硅水，然后再喷一道锤纹漆。在喷洒硅水时走枪要稍快些，切勿喷得太厚，以免流挂。喷洒后等数分钟，工件表面可看到均匀分布的珠状硅油，此时再喷锤纹漆，也可直接在底漆表面喷洒硅水后，涂装锤纹漆。
    (2)锤纹漆艺术涂料的涂装效果与施工条件的控制关系很大，其涂装注意事项如下:
    ①喷枪的选择和调节。用于喷涂锤纹漆的扁嘴枪出漆嘴口径需在1.5毫米以上.如用对嘴枪，其出漆嘴和出气嘴口径需2.5毫米以上，喷涂时出气嘴尽可能挨着出漆嘴，这样能形成较均匀、较大的锤花。
    ②空气压力的调节。喷锤纹漆时空气压力不宜太高.否则喷出的漆雾细，不利于形成好的锤花。**适合的风压为0.15-0.2兆帕.在该压力范围内喷涂，锤纹清晰，效果较好。风压略低，锤纹略大;风压提高，锤花变小。
    ③漆液粘度的调节。锤纹漆必须采用**稀释剂。稀释剂的加人员一定要掌握好，才能出现良好的锤花。稀释剂量过多.喷涂时漆点小.喷涂后虽会出现锤花，但很快会萎缩下去;稀释剂太少，则漆点大，锤花还没有完全形成时漆膜已不流动，致使锤花不完整、不美观.夏季气温高，溶剂挥发快，应适当多加稀释剂:冬天气温低，应适当减少稀释剂用量
    ④点花时间的掌握。**道锤纹漆艺术涂料喷涂后，应等其漆膜表干不粘手但又感到柔软时，进行第二道锤纹漆的喷涂，即点花.点花太早，形成的花纹散乱;点花太迟，**层漆膜干得太硬.所得花纹便浅淡，甚至锤花不完整·_
    ⑤走枪手势。手位比普通喷漆时略高，枪嘴与被涂面距离保持在30^40厘米。这样喷出的漆点飘到工件表面时没有冲力，有利于自然流展形成花纹。走枪时宜用进枪的手势，使喷枪的出气嘴与工件表面接近垂直，而稍微偏向喷枪移动的方向，这样喷出的漆点很少从工件上弹起，且弹起的微细漆点飘落前面未曾喷漆的地方。若用退枪法，弹起的漆点便大部分飘荡在已喷好的漆膜表面，使正在形成的锤花分散，降低了装饰效果。 
    ⑥施工场所的通风。施工场所不宜有大风或开动风扇，否则风会将喷出的漆点毫无规律地吹洒到工件上，且导致溶剂挥发过快，影响锤花形成·施工场所的通风宜采用抽风的方法.
    (3)A10-1铝色氨基锤纹漆二道喷涂法的涂装工艺如下:
    ①溶剂除油。用抹布蘸汽油揩擦工件表面进行除油。
    ②酸洗。将工件浸泡在15%硫酸溶液中15分钟左右，具体处理时间要根据锈蚀情况而定。
    ③水洗。在流动的室温水中清洗后再在流动的70℃热水中清洗。
    ④中和。将工件放在碳酸钠水溶液中(浓度50克/升)浸渍3-5分钟。
    ⑤水洗。用流动的室温水冲洗。
    ⑥吹干。用60-70℃热空气吹干。
    ⑦喷磷化底漆。X06-1磷化底漆用乙醇，丁醇=3 :1的稀释剂配漆后，熟化(放置)半小时。可以喷涂或刷涂，涂层厚度为8-15微米，室温干燥2小时。配好的涂料要在12小时内用完.
    ⑧涂底漆。选用H06-2铁红环氧底漆，私度为18-20秒(涂-4),喷涂，要求喷到喷匀。室温干燥24小时，或以100-120C温度烘干1-2小时.产品小时，烘烤时间短，产品大时则烘
烤时间增加。
    ⑨批腻子。选用H07-5环氧腻子。溶剂为甲苯、二甲苯。刮涂施工、满刮腻子。室温千燥24小时，或100-120℃烘干1小时。
    ⑩磨光。用1号砂纸，手工磨光。
    ⑾修补腻子。对凹陷不平处局部刮涂H07-5环氧腻子，操作与干燥时间与工序(9)相同。

    ⑿磨光。用0号砂纸将修补腻子磨平。
    ⒀喷锤纹漆。采用A10-1铝色氨基锤纹漆，X-4氨基稀释剂。喷涂前涂料要搅拌均匀.喷涂压力为0.3兆帕左右，粘度为30秒左右。涂层在室温下凉置10^-20分钟。
    ⒁喷锤纹漆。涂料与工序(13)同，喷涂压力为0.2兆帕左右，粘度约45秒。喷涂时，先喷次要面后喷主要面，一枪喷到底，不停喷、不补喷、不流挂、不漏喷。
    ⒂晾干。室温下干15-30分钟，等出现锤花后方可进行烘烤。
    ⒃烘干。在80~90℃下烘3-4小时，升温不能过快。
    ⒄检查修补。用毛笔蘸A10-1铝色锤纹漆对碰伤等缺陷(进行修补，用红外线灯泡逐步烘烤)。
    ⒅罩清漆。喷涂A01-2氨基清烘漆，稀释剂为二甲苯：丁醇=4：1。在100-120℃条件下烘干1.5-2小时。
    (4)涂饰工艺补充说明:
    ①产品表面的涂前处理要根据质量要求和表面的油污情况。如必要可增加喷砂处理、去毛刺焊渣或磷化处理等工序。反之，也可比上述更简单。
    ②涂底漆、补腻子、砂磨等工序也要视质量要求作增减。
    ③要求起锤花的喷涂(工序(14)是关键，对喷涂参数的选定很重要。要根据被涂物的大小选定喷嘴和喷涂距离。对中等大小的工件可选用2.5~3毫米喷嘴，喷涂距离为40厘米左右。涂料粘度太小，喷出的漆点小，锤花虽然出现也会很快萎缩，粘度过大又会使锤花不完整、不美观。要经试验选定合适的粘度和与之相适应的喷涂压力，才能使喷出的漆料符合要求。此外，走枪要由高到底，由次要面到主要面。要在被喷面以外一个喷幅左右的距离内起枪和收枪。如果条件允许，应尽量使被喷涂表面转到水平位置。
    ④在罩清漆前应检查漆膜。小面积破损，可用毛笔蘸锤纹漆仔细补涂。大面积破损就得用植皮法或重喷。
    ⑤锤纹漆艺术涂料的洒硅涂装，施工快，显花迅速，效果好，涂装的技术设备也简单。由于带色硅水配制方法的日趋成熟，今后洒硅法涂装也将得到广泛的应用。硅水可用硅油0.5%、色漆0.5%、锤纹漆稀释剂99%配制而成。锤纹漆的溶解花纹喷涂法的锤纹可达10~20毫米，适用于大型产品涂装。它的涂装要点是在第二道锤纹漆接近表干时，再喷洒该漆的溶剂。通过溶剂的溶解作用，使锤纹漆漆膜产生涡流而形成锤形。