《建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划》中明确提出要实现陶瓷砖薄型化。中国建筑卫生陶瓷协会将通过标准修订在全国范围内推广薄砖，逐渐实现全行业减薄。

 一直以来，天伟磁砖在新产品研发、新技术运用方面不遗余力。此次研发的新产品超微晶通透自然、减重环保，抗压抗折功能更强，引领了行业瓷砖“减”薄的趋势。

核心技术 彰显实力

瓷砖“减”薄，那会不会容易存在抗压强度、耐磨度和变性缺陷呢？天伟磁砖凭借10余年的生产经验，真正掌握生产的核心技术，通过晶体熔块与坯体变形技术的控制，彻底解决产品的变形缺陷。通过变形控制，可以把釉烧后熔块釉层抛光深度控制在0.5mm以内，从而保证了产品“薄度”。同时，采用创新性超薄布料技术，7800吨超高吨位压机，使得微晶层和坯体都具有超高密度，同时厚度低于传统微晶复合板，却拥有和传统微晶石一样的硬度。运用世界**的3D高清喷墨技术，融合自主研发的“微晶熔块”创新工艺， 因釉烧时熔块层厚度减薄，釉烧过程更利于熔块晶化，抛光后熔块透明度大大提高，再经二次高温烧成，色泽更通透，纹理更逼真，晶莹绝色，彰显高贵本色。

倡导节能 提升品质

节能减排是“十二五”发展规划中的明确要求。在“2013年陶瓷行业发展论坛”上，业内人士也指出，节能减排不仅是陶瓷卫浴行业必过的一道坎，更有可能成为陶瓷卫浴企业生死存亡的“死穴”。天伟磁砖超微晶产品总厚度从12.5mm左右降到10.5mm左右，单片总重从20kg左右/片降低到15.6kg左右/片。据中国建筑卫生陶瓷协会测算，陶瓷砖减薄一年将节省煤炭至少500万-600万吨，节省原料2000万吨，一年下来就能产生百亿的经济社会效益。瓷砖减薄，既节约了陶瓷原料资源、降低了能耗，又大大降低了产品的产品运输成本。同时，原材料的减少，意味着产品价格的大幅度下降，而产品质量却有所提升。瓷砖“减”薄，品质不“减”薄。在陶瓷行业已然刮起低碳节能风时，天伟磁砖用实际行动为低碳环保事业贡献出自己的一份力量。