一、透水混凝土引起泛碱的主要原因是什么？

1、天然石材结晶比较粗：天然石材的这一特性和毛细孔的存在，为粘接材料中的水、碱、盐等物质的渗透和析出形成泛碱提供了通道。

2、粘结材料产生含碱、盐等成分物质：在水泥中添加含钠Na+的外加剂，遇水溶解，渗透石材毛细孔，形成白华等现象。粘结材料产生的碱、盐等成分物质是渗透石材毛细孔产生碱的直接物质来源。

3、水的渗入：水是泛碱物质的溶剂和载体。

二、透水混凝土摊铺结束后未覆膜，第二天要如何补救？

根据现场面层的情况及天气温度，如果面层没有石子掉落，**对整个面层进行浇水，然后覆盖薄膜进行养护，延长养护周期。如果出现石子严重掉落，只能打掉重新施工，或者在原来的面层基础上加厚3-5cm(根据现场的实际情况而定)。

三、透水混凝土养护不当导致面层石子轻微脱落的补救措施是什么？

如果由于养护不足引起的强度不足，轻微的局部石子脱落可以用胶粘石的胶水滚涂，但这种情况治标不治本，透水混凝土的使用寿命无法得到保证。

局部石子掉落严重时，建议局部切割打掉修补，如果石子大面积掉落时，只能打掉脱落的石子重新摊铺或重新加厚面层(根据现场的实际情况而定)。

四、透水混凝土喷漆后返碱的处理方法有哪些？

具体来说，从情况的严重程度来看，如果表面的油漆没有被碱腐蚀，表面可以用白醋或

草酸滚涂或喷涂。表面涂料被腐蚀时，用草酸、白醋处理后，还需要用清水冲洗，待面层完全干燥后，根据情况重新喷漆或修补。

五、透水混凝土膨胀、裂缝形成的原因和预防措施是什么？

透水混凝土膨胀、裂缝形成的原因：地基不均匀沉降，温度及养护不当，施工过程中洒水不当，结构层施工缝位置不当，面层厚度差异较大，单块面积超标，砼与周边其他物体无缓冲带留置等。

预防措施：结构层胀缝留置准确，当日施工缝位置应留置在胀缝位置，不得随意留置；砼强度达到70%时及时切缝，缝深应超过面层厚度，单块面积保持在25平方米左右；严格控制配比、投料准确、结构层施工时留置的面层厚度，应满足设计要求，控制平整度；砼与周边物体接缝，设缓冲带增加透气性。