耐高温胶带乳液聚合是在用水或其它液体作介质的乳液中，按胶束机理或低聚物机理生成彼此孤立的乳胶粒，并在其中进行自由基加成聚合或离子聚合，来生产高聚物的一种聚合方法。乳液压敏胶的性能主要取决于乳液共聚物的分子构成、平均分子量、粒径、合成工艺等因素。在自由基聚合反应的四种实施方法中，乳液聚合与本体聚合、溶液聚合及悬浮聚合相比有其可贵的、独特的优点。
       1、乳液的粘度低，并与聚合物的分子量关系不明显，有利于耐高温胶带搅拌、传热和管道输送，便于连续操作。烯类单体的聚合反应热较大，一般都在60-100KJ/mol，所以聚合过程中反应热的及时排出非常关键。对本体聚合和溶液聚合来说，反应后期体系粘度急剧增大，使整个体系散热非常困难。若散热不良，会造成体系局部过热，影响分子量分布，引起接枝和交联等副反应，降低产品质量，严重的还会引起暴聚，使产品报废，甚至发生事故。而对于乳液聚合，聚合反应发生在分散的乳胶粒中，由于连续相是水，使得整个体系粘度并不高，并且在反应过程中体系的粘度变化也不大。在这样的体系中，由内向外散热很容易进行，不会出现局部过热，更不容易暴聚。

       2、以水为分散介质，廉价安全。以水作介质，避免了使用昂贵的有机溶剂以及回收溶剂的麻烦，减少了引起火灾和污染环境的可能性。而且在某些可以直接利用合成乳液的情况下，采用乳液聚合法尤为必要。

       3、聚合反应速度快，同时产物分子量高。在本体、溶液和悬浮聚合中，使高温胶带聚合速率提高的一些因素，往往会使聚合度降低。但在乳液聚合中，聚合速率和聚合度可以同时获得提高，这是乳液聚合的一个重要特点。对于乳液聚合反应，反应发生在一个个彼此孤立的乳胶粒中，乳胶粒中的链自由基处于隔离状态，不同乳胶粒中的自由基链之间碰撞到一起而进行终止的几率几乎等于零。自由基寿命较长，终止速率较小，因此聚合速率高，而且可获得高分子量的聚合物。