主营产品:耐磨焊条 银焊条 铜焊条 铝焊条 钴基焊条 镍基焊条 铸铁焊条; 耐热钢焊条 不锈钢焊条 ..
D1××合金钢焊条系列
D2××锰钢焊条系列
D3××模具焊条系列
D5××阀门焊条系列
D6××铸铁堆焊焊条系列
D7××碳化钨焊条系列
D8××钴基焊条系列
风机叶片**焊条
搅拌机叶片**焊条
推土机叶片**焊条
挖泥机**焊条
泵浦叶片**焊条
砖机螺旋**焊条
砖机绞刀**焊条
木炭机螺旋推进器**焊条
辊压机(榨糖机轧辊)**焊条
高速混砂箱**焊条
磨煤机磨辊**焊条
辊磨**焊条
立磨磨辊磨盘**焊条
破碎机(秸杆还田粉碎机)**焊条
混凝土输送泵耐磨环**焊条
粉石机锤头**焊条
阀门**焊条
模具焊条
泵用平衡盘焊条
高温玻璃水孔盘焊条
斧用焊条
立窑塔蓖**焊条
沸腾炉埋管**焊条
焙烧炉蒸发管**焊条
高炉料钟**焊条
鄂板**焊条
捞渣机的刮板(电厂)**焊条
挖掘机铲斗铲尺(斗齿)**焊条
用耐磨电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样,除焊条本身的质量外,操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时,产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁,才能减小阻力。所以,如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不一样,挤出泥料的首节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五?六倍!就是同一节绞刀,其各部的磨损也相差极大:绞刀叶片正面要推挤泥料,磨损极大;而叶片的背面,几乎不受什么压力,磨损极小;叶片的棱边,不仅线速度**高,而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦,磨损量**大;而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之一,磨损量也只有它的三分之一;至于首节绞刀的副叶,由于肩负切开和挤出泥料的双重任务,全身受磨损量就更大。我们在作耐磨层的堆焊时,应该是边棱部分**厚,可达5mm。叶片正面只从边缘向中间堆约50mm宽的一幅,而这一幅应是边部较厚的3~4mm,往中间渐薄幅叶则应按上述原则前?后?边棱全部堆焊,绞刀的其他部位,都不必堆焊。
由于砖机螺旋绞刀和搅拌机叶片只有磨粒磨损,没有冲击负荷,又希望焊层表面平整,所以堆焊时应采用电弧长度略大于焊条直径的长弧焊接;并采用蛇形(W)运条法或8字形(888)运条法。这样,只需用较少的焊条,较高的工效而得到一个宽而平整的优良耐磨表层。
在堆焊砖机的螺旋绞刀正面时,为了不使焊道给予泥料增加太多的阻力,应顺着泥流前进的方向即顺叶片圆弧方向堆焊,切不可沿半径横向堆焊,以致泥料沿叶片向前滑动时跨门坎。
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