针对粉煤灰砖的有效利用本文我们对粉煤灰的物理强度进行了科学测定，为了提高粉煤灰加气块结构抵抗冻融循环的破坏作用，工程中结合混凝土冻融破坏的机理，在混凝土中加入外加剂，使得混凝土内部引入均匀分布的小气泡，从而提高混凝土的抗冻耐久性。现行的规范对混凝土的验收标准主要是建立在标准试块28d抗压强度之上，但是对于分析混凝土结构的施工期和运行期可靠性而言，研究混凝土的早期和长期强度发展规律具有较强的工程实际意义。

1粉煤灰加气块优点
  1.1综合利用，变废为宝。以年产2O万立米粉煤灰加气块规模计，每年可以利用粉煤灰10万吨以上。
1.2粉煤灰加气块工艺简便，耗电量少。水泥一矿渣一砂加气加气块中的主要原材料砂子和矿渣(占原料总量85％)，必须经过磨细，球磨机的耗电量就占全厂用电量的一半，每年还要消耗研磨体240吨左右。粉煤灰加气块设备生产中的原材料80％不需要磨细，可直接配料使用，只需磨细少量石灰和石膏，因而与水泥一矿渣一砂加气混凝土相比约可节省电力30～40％。
  1.3硬化时间短，生产潜力大。水泥一石灰一粉煤灰加气块浇注后，静停3小时左右即可硬化切割。因此，粉煤灰加气块生产潜力大，有利于模具周转，提高生产效率。
  2试验设计
  2.1试验原材料本试验用水泥采用某水泥厂生产的山水牌42.5号普通硅酸盐水泥。粉煤灰采用河南强源工厂附近的一火电厂的I级粉煤灰。外加剂为松香皂类高效引气剂。试验所用细骨料均为天然中砂，粗骨料为碎石，**大粒径为20mm。
  2.2混凝土加气块配合比及试件为混凝土每立方米的配合比，粉煤灰取代水泥30％，掺加0.25％的高效引气剂，混凝土中的含气量6.3％，不掺加引气剂的该配比混凝土的含气量为1.9％。
  本次试验所采用的粉煤灰加气块试件为1O0x1O0x1OOmm的立方体试件，试件在混凝土标准养护室内进行养护。每个龄期抗压和劈拉试验试件分别取多块，剔出离散性很大的数据，并根据试验情况增加每组的试块数量，保证每组试验得到3个有效数据。
  本文试验采用气压式含气量测定仪进行混凝土的含气量的测定。抗压强度和劈裂抗拉强度试验在600kN万能试验机上进行，根据试验情况调整试验机的量程和精度。劈裂抗拉试验垫条采用直径为10Omm的钢制弧形垫条，在试件和垫条之间垫以厚3mm的三合板垫层，试验时三合板垫层不重复使用。
  3试验结果及分析
  3.1试验结果表1分别列出了河南强源本次试验中粉煤灰加气块各龄期的抗压强度、劈裂抗拉强度。可以看出随着混凝土龄期的增长，混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度均增长，并且随着龄期的增长，各组试验各项指标值的离散性逐渐下降，到28d以后的离散性很小，试验值均接近均值。21d以后，混凝土的各项指标增长较为迅速，到90d增长速度趋缓，但仍稳定增长。
  3.2试验结果分析

  3.2.1粉煤灰加气块的抗压强度从表1的试验结果可以看出，随着龄期的增长，混凝土的抗压强度单调增长，并且混凝土的抗压强度在早期强度较低，4d和7d强度只分别达到28d强度的58％和75％；并且混凝土的抗压强度在90d龄期以后仍然稳定增长，28d的抗压强度只相当于180d抗压强度的78.7％。因此，工程中粉煤灰加气块结构分析时采用28d龄期的强度，在结构运行期有较大的强度富余，偏于保守。
  3.2.2粉煤灰加气块的劈裂抗拉强度从表1的试验结果可以看出，随着龄期的增长，混凝土的劈裂抗拉强度单调增长。比较后可以看出，加气粉煤灰加气块的初期劈裂抗拉强度增长较抗压强度要快，在龄期为7d和14d混凝土的劈裂抗拉强度分别到28d的82.3％和94-5％并且28d后，劈裂抗拉强度仍然获得了较大增长，28d劈裂抗拉强度仅为180d的76.73％，从这个意义上讲，加气粉煤灰加气块达到稳定的劈裂抗拉强度较抗压强度需要更长的时间，并且在分析运行期的加气粉煤灰加气块结构时用到28d劈裂抗拉强度是偏于保守的。
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