| 安全阀选型 |
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安全阀是安装在设备上、容器或管道上，起超压保护作用，当容器或管道内压力超过允许值时，阀门自动开启排放介质，当压力 |
| 降低到规定值时，阀门自动关闭 |
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安全阀驱动模式不同分为直接作用和先导式。直接式为由阀门进口的系统压力直接驱动，此时，它由弹簧或重锤提供的机械载荷 |
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来克服作用在阀瓣下方的介质压力；先导式它由一个机构式是它由一个机构来先导驱动，利用机构释放或施加一个关闭力使安全阀 |
| 开户或关闭 |
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| 安结构形式可分为： |
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1.弹簧式安全阀：用压缩弹簧的力来平衡阀瓣压力，使安全阀密封。其优点是安全阀灵敏度高、轻便、安装位置不限，此种安全阀 |
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常用；缺点是弹簧的压缩力随弹簧变形而变化，温度较高时， |
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2.杠杆式重锤安全阀：重锤的作用力通过杠杆放大后加载于阀瓣，优点是阀开户和关闭过程中加载于阀瓣上的力不变，缺点是对振 |
| 动较敏感，回座性能差，常用于固定设备上。 |
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3.脉冲式安全阀：把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作，常用于大口径、大排量及高压系统。 |
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4.全启式安全阀：开户高度较大，借助气体介质的冲力，使阀瓣开启到足够高度、排放多余介质。 |
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5.微启式安全阀：开启高度不大，适用于液体介质和排量不大场合。 |
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6.全封闭式安全阀:安全阀开启排放时，部分介质从排放管排掉，常用于易燃、易爆、有毒或特殊介质场合。 |
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7.半封闭式安全阀；安全阀开启排放时，部分介质从排放管排出，部分介质从阀座、阀杆间隙中排入大气。 |
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8.敞开式安全阀:开启式排放介质排入大气中，适于无污染的介质。 |
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9.先导式安全阀:由主阀和一个先导阀组成，先导阀的作用是承受系统压力后使主阀开户或关闭 |
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10.从外部结构分为：有板手、无板手、有波纹管、无无波纺管、有散热片、无散热片，有波纹管的安全阀适用于腐蚀性介质或背压 |
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波动较大场合；有板手的安全阀可在紧急情况下，由人工操作泄压；有散热片的安全阀适用于温度在于300度的场合。 |
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| 按介质选用： |
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1.一般易燃、易爆、有毒介质就选用：封闭式安全阀 |
| 2.蒸汽、惰性气体可选用：不封闭式安全阀 |
| 3.空气和气体介质一般选用：全启式弹簧安全阀 |
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4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用：全启式内装安全阀 |
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5.排泄量大的安全阀，需要大的喷嘴，应选用：双座安全阀、或先导式（脉冲式）安全阀 |
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6.蒸汽、锅炉，一般选用：全启式弹簧安全阀；超高压、亚临界压力锅炉多选用：外加负载的安全阀 |
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7.如果喷嘴和阀座一定时，需要介质排泄量大而快，达到回座性能好，适宜于气体、液体介质应选用：全启式安全阀， |
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8.液体管道和设备使用安全排泄量不大，要求不高时，应选用：微启式弹簧安安全阀；因为微启式安全阀结构简单，成本低维修和试 |
| 验都方便。 |
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9.炼油装置根据它们的特殊条件，大部分选用：弹簧式安全阀，而弹簧式安全阀中，大部分采用：全启式安全阀 |
